我们都知道，连接器是一种连接两个有源器件的器件，在实际的应用中，大家可能遇到过连接器失效或是其他故障问题，但遇到这种问题，会让我们反思一下问题出在哪里，这就不得不谈到连接器的检测问题，如果做好了检测问题，后续的工作才能顺利开展，这类问题也能极大地避免。今天分享的文章，就和大家一起谈谈连接器的检测问题。

随着智能设备的快速发展，连接器被广泛应用于各种设备中。它们是电子工程师和技术人员经常接触的元件，是电子电路中通信的桥梁。真正的传输保证设备全部功能的正常运行。连接器的形式和结构千变万化，根据应用对象、频率、功率、应用环境等不同，连接器的形式也多种多样，为了提高其可靠性，将生产连接器的工艺流程最后会进行检查工程，保证产品质量。

连接器由端子外壳和针座组成，一般可分为组装前和组装后检查。

组装前检查

组装前检查内容包括：缺料 , 毛刺, 缩水, 变形, 色差, 污垢, 堵塞, 压痕, 不平整/变形的挡板, 上翘的卡点, 下垂/偏斜或断裂, 错误的PIN标记/没有PIN标记。  

组装后的检查

组装后的检查内容包括：铜壳/铁壳与塑料壳有无缝隙、铁壳/铜壳变形、卡扣未压到位/偏斜、 塑料外壳压坏，左右挂钩未安装到位（两端挂钩外露尺寸不一致），用手按几下挂钩，确认左右挂钩是否正常且有弹性。

接触压力检查

连接器的可靠性在一定意义上来说取决于其接触对的接触压力。它是一个重要指标,可以直接影响到接触电阻的大小和接触对的磨损量。在大多数结构中，直接测量接触压力是相当困难的。因此，往往通过单脚分离力来间接测算接触压力。对于圆形针孔接触对，通常是用有规定重量砝码的标准插针来检验阴接触件夹持砝码的能力，一般其标准插针的直径是阳接触件直径的下限取－5μm。总分离力一般是单脚分离力上线之和的两倍。总分离力超过50N时，用人工插拔已经相当困难了。当然,对一些测试设备或某些特殊要求的场合，可选用零插拔力连接器，自动脱落连接器等等。

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