盐雾腐蚀试验箱通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，同时可考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力;该产品适用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。
  盐雾腐蚀试验箱测试原理
  腐蚀性溶液被压缩空气喷成雾气，这些雾气在测试箱内包围测试样品。
  测试可以是连续性的或是循环的。
  各样品的耐腐蚀能力定义为样品出现腐蚀的时间，时间越长表明耐腐蚀性能越好。
  盐雾腐蚀试验箱技术数据
  盐雾腐蚀试验箱规范操作
  1. 请先接通盐雾箱电源及空压机电源，空压气管连接。
  2. 将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口，直至面板上的低水位灯灭为止，否则无法正常动作。
  3. 排水管及排气管连接完成，如前页所示，指标向左为开。
  4. 将隔绝水槽加水至垫板位置，以免盐雾泄漏。
  5. 调配试验溶液调制方法:
  A.覆盖层，中性盐雾试验(NSS试验)
  a.盐溶液采用氯化钠(化学纯、分析纯)和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为(5%±0.1)﹪(质量百分比)。雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用;
  b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之间。配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值，但浓度仍要符合a点的规定。
  B.金属覆盖层，铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)
  a.将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L。
  b.将a溶液中加入氯化铜(CuCl2·2H2O),其浓度为0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L无水氯化铜)。
  c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1~3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0~3.1，则收集液的pH值一般在3.1~3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值，也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。
  d.为避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。
  6.将盐水倒入盐液补充瓶，即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔，使药水流至盐水喷雾塔。
  7.将湿球杯加水，湿球温度计覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。
  8.放置试片或试样于置物架上:摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
  9.设定试验温度:依所需标准设定(按键"▲"为增加，按键"▼"为减少)
  a.NSS、AASS试验:试验室温度35℃;饱和空气桶温度37℃(35℃~40℃)。
  b.CASS试验:试验室温度50℃;饱和空气桶温度55℃(50℃~55℃)。
  10.设定试验时间:0~999Hr(H:时;按键"+"为增加;按键"-"为减少)
  11.按下电源，操作按键，先行预温，到达至设定温度。注意:需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。
  12.按下喷雾按键:
  a、将空压机前方之出气阀打开，压力调整为0.2~0.4MPa一次压力;
  b、将调压阀调至 0.07~0.17MPa之压力，其压力可由压力表得知(顺时针增加，逆时针减少)。
  13.按下计时按键，依所设定时间之计时。
  14.试验完毕，依顺序将各开关关闭。
  15.试验中如有异常现象，请参照功能异常判断表处理。
  盐雾腐蚀试验箱故障出错
  在使用盐雾试验箱做产品试验时，一般为一个月甚至几个月长时间不停的工作，再加上环境恶劣容易造成盐雾测试机出现大大小小的故障。为了使用户能快速处理盐雾试验箱故障，继续顺利做盐雾老化试验，详细介绍了一些常见故障与处理方法。
  一、盐雾试验箱喷雾故障原因及处理:
  ●喷雾量不足:
  1、喷雾调节器放置过低，将喷雾调节器调高
  2、预热槽内之玻璃过滤器阻塞，将玻璃过滤器清洗干净
  3、检查喷嘴是否部分堵住，如有堵在请排出杂物
  4、压力设定过低，调节调压阀
  ●无法喷雾:
  1、空气压缩机没有运转，将空压机按键打开，检查空压机的气管链接是否正确
  2、查看调压阀的压力是否开启，请调至正常压力值
  3、检测喷嘴是否堵住，喷嘴是易耗品，一般使用1500小时以上就是正常损坏，应该更换喷嘴
  4、检测喷雾开关是否损坏，如损坏，请更换开关
  5、检测喷雾电磁阀是否已坏，如果有进气没有出气就要拆掉电磁阀，清洗电磁阀了。如果是线圈烧掉，就要更换配套电磁阀线圈了，否则就更换整个电磁阀
  6、检查是否有试药盐水，没有盐水，添加适量试药盐水
  二、盐雾试验箱加热故障原因及处理:
  ●盐雾试验箱不能加热:
  1、加热固态继电器没有输出，更换固态继电器
  2、仪表没有输出，更换仪表
  3、加热管损坏，查看加热管电阻，如不正常请更换
  4、缺水导致加热屏蔽，检查水位是否正常，浮球有无误动作
  5、超温保护误动作，调整保护温度值，如仍不能解决请更换超温保护
  ●盐雾试验箱加热温度不正常:
  1、试验室温度控制器温度，设定过低，将温度控制器设定于所需温度
  2、试验室安全保护开关设定过低，将安全保护开关设定于所需温度
  3、饱和桶温度控制器温度过低，将温度控制器设定于所需温度
  4、饱和桶安全保护开关设定过低，将安全保护开关设定于所需温
  三、盐雾试验箱仪表无显示:
  1、盐雾试验箱有无电源，没有电源，请专业电工排查
  2、电源开关是否损坏，如损坏，请更换电源开关
  3、电源断路器是否损坏，如损坏，请更换断路器
  4、仪表电源端子有无电源，有电源说明仪表损坏，需更换仪表
  5、检查盐雾箱仪表电源接线端子是否有发黑的痕迹，如有发黑说明仪表有可能烧掉，就要更换仪表