浙江省临海市天兴机床厂专业生产MT1040A无心磨床，MMT1040A精密无心磨床，Ｍ２１１０Ｃ内圆磨床，Ｍ２１２０Ａ内圆磨床，M250A内圆磨磨床，ＭＡ６０２５万能工具磨床的企业。公司拥有现代化的加工设备、先进的生产工艺，严格执行质量标准，从而保证了每一个零部件的精度，从而生产出高质量的机床设备。
       MMT1040A无心磨床经过不断的摸索与改进，与之前有了较大的改进。
       一、在选材和材料冷热处理方面的比较：
       选材：铸铁采用国家标准牌号HT20-40。主轴、导轴、蜗轮蜗杆和进给丝杠全部来自无锡机床总厂，主轴和导轴经过镜面外圆磨磨削，进给丝杠经螺纹磨磨削。
       在铸铁的冷热处理方面：铸件铸造完毕后经过回火处理，到厂里我们再采用现在比较可靠的一种消除应力的加工方式----振动人工时效处理，确保材料应力最小，使得铸件的变形量处在一个最小范围。（材料的变形直接影响到磨床的加工精度）。
       二、在导轮的机械性能方面的比较：导轮采用双支撑结构，前端支撑也采用1：30整体铜套结构，比传统的圆柱铜套使用寿命长，便于调整。
       在机械切削方面，双支撑结构钢性好：
　　在粗磨时：承受大的切削力的时候，产品磨削的尺寸和光洁度明显比普通的MT1040A无心磨床可靠稳定。
　　在精磨时：同一批产品的尺寸变化量、光洁度、圆度和圆柱度多比普通的MT1040A无心磨床磨削的产品稳定可靠。
       三、在润滑方面的比较：导轮的润滑采用活油润滑，开机时齿轮泵直接向导轮的蜗轮蜗杆供油，起到润滑、冷却和过滤作用。而传统的MT1040A无心磨床的导轮采用死油润滑，容易发热，另外油容易脏影响蜗轮蜗杆的啮合。在导轮的前支撑铜套也采用活油润滑。
       四、在基本精度上的比较：在修整器对导轮砂轮轴的上母线和侧母线的精度全部控制在0.008mm以内，在主轴的间隙调整方面我们也调整的更为精确。从各方面的改进确保机床的稳定性和磨削精度。

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