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往复泵

109个离心泵技术秘笈

发布日期:2022-04-27 点击率:71

答:它是通过叶轮使流经叶轮的液体受到离心力的作用,提高液体的机械能,从而进行液体输送,它是一个增加液体能量的机器。

答:1)能适应化工工艺需要;2)耐腐蚀;3)耐高温、低温;4)耐磨损、耐冲刷;5)运行可靠;6)无泄漏或少泄漏;7)能输送临界状态的液体。

答:按照工作原理可分为:叶片泵,容积泵和其他形式的泵:有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵;利用流体能量来输送液体的泵,如喷射泵,空气升液器等。

答:驱动机使叶轮旋转,叶轮中的叶片驱使使流体一起旋转,使流体产生离心力,在此离心力的作用下,流体沿叶片流道被甩向叶轮出口,经扩压器,蜗壳送入出口管。当叶轮不停的旋转,流体就不断的被吸入和排出,使离心泵连续的工作。

答:1)单机输出流量大而连续,无脉冲,运转平稳;

3)设备结构简单,易损件少,云庄周期长,操作和维修工作量小;

5)泵内部不需润滑,所输送的流体不会被润滑油污染。

答:离心泵的流量是指单位时间由泵的排液口排出液体的多少。

答:离心泵流量有两种表达形式:体积流量和质量流量。

答:体积流量(Qv)是指单位时间由泵的排液口排出液体的体积,单位是m3/s。

答:质量流量(Qm)是指单位时间由泵的排液口排出液体的质量,单位是kg/s。

答:离心泵的体积流量和质量流量都是流量的一种表达方式,二者的关系:Qm=Qvρ(Qm为质量流量kg/s;Qv为体积流量m3/sρ为液体的密度,kg/ m3 )。

答:泵的扬程(压头)指的是单位质量液体流过泵后能量的增值,又称有效能头,单位为m。

答:扬程是一个能量单位,可用泵送液体的液柱高度来表示,它包括液体位能,静压能和动能。

答:泵的理论扬程与转速,叶片出口安放角,叶片的个数,泵的流量有关。

答:1)叶片出口角越大,随着流量的增大理论扬程也相应增加,叶片出口角越小,随着流量的增大,理论扬程相应减少。

3)转数越高,理论扬程越大。

答:离心泵的转速是指单位时间内离心泵转子的工作次数,其单位为r/min。

答:泵的功率通常指单位时间内由原动机传递到泵主轴上的功,又称轴功率,单位为W或KW。

答:它是单位时间内从泵中输出液体所获得的有效能量,又称输出功率,单位为W或KW。

答:泵的效率为有效功率与轴功率之比,它反映了泵中能量损失的程度。

答:离心泵的水力损失又称流动损失,是理论扬程与实际扬程的差值,

答:离心泵的水力损失包括三个方面:涡流损失,阻力损损失,冲击损失。

21、什么叫离心泵的容积损失?

22、什么叫离心泵的机械损失?

23、离心泵改变转数后,其扬程、流量、轴功率有何变化?

24、离心泵的工作点如何调节?

2)改变泵性能的调节方法:(1)改变泵的转速;(2)改变叶轮直径;(3)改变叶轮级数。

答:泵的吸入高度是指从吸液面到泵入口中心线处的高度,也就是安装高度。

答:液体的温度越高,饱和蒸汽压越大,吸入高度越小,泵越容易发生气蚀,故泵运行中,介质超温是不允许的。

答:液体由于汽化,凝结,冲击,而形成高压,高温,高频冲击负荷,造成金属材料的机械剥裂与电化学腐蚀破坏的综合现象称为气蚀。

答:提高离心泵的抗气蚀性能的措施是:1)提高离心泵本身抗气蚀性能的措施; 2)提高进液装置有效气蚀余量的措施。

答:(1)增加泵前贮液罐中液体的压力,以提高有效气蚀余量;(2)减少吸上装置泵的安装高度;(3)将上吸装置改为倒灌装置;(4)减少泵前管路上的流动损失。

答:1)被输送液体的饱和蒸汽压;2)叶轮低压区的直径;3)液体的密度;4)泵的转速;5)当地大气压;6)液体的温度。

答:叶轮都是离心泵的心脏部件,是离心泵最重要的部件,是对所输送流体作功的主体,它将机械能给予流体,提高流体的压力能和动能,完成输送流体的过程。

答:1)叶轮曲率最大的前盖板处,靠近叶片进口边缘的低压侧;

3)无前盖板的高比转速叶轮的叶梢外园与壳体之间的密封间隙以及叶梢的低压侧;

33、为什么安装离心泵时不能离地面太高?

34、离心泵叶轮有那几部分组成?

35、叶轮按比转数从大到小的顺序和流体在叶轮中流动的方向可分为哪几种?

36、什么叫闭式叶轮?

37、什么叫开式叶轮?

38、开式叶轮一般用于什么场合?

39、什么叫半开式叶轮?

40、离心泵叶轮的叶片数一般是多少?

41、离心泵的叶轮一般是什么材料制造?

42、用于制造离心泵叶轮的材料要求是什么?

43、离心泵的泵体有什么作用?

44、泵体常见的结构有哪几种?

45、按泵壳的支承形式分可分为哪几种?

46、离心泵为什么会产生轴向力?

47、离心泵轴向力有什么危害?

48、离心泵的轴向力如何消除?

49、什么叫轴封?

50、轴封有什么作用?

109个离心泵技术秘笈

答:填料密封是一种传统的压盖密封。它靠压盖产生预紧力,从而压紧填料,迫使填料压紧在密封表面(轴的外表面和密封腔)上,产生密封效果的径向力,因而起到密封作用。

答:填料密封能作用于大型填料函和重载的场合,其结构简单,操作维修方便,成本低廉,不足之处是消耗功率大,密封可靠性差,在使用中对轴封造成磨损。

答:1)合成纤维加聚四氟乙烯;2)合成纤维;3)纤维加黑铅;4)聚四氟乙烯;5)麻浸四氟;6)石棉浸四氟;7)石棉石墨;8)石棉加黑铅;9)棉加天然胶。

答:机械密封又叫端面密封,它是一种旋转机械的轴封装置,指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在液体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

答:1)动密封环(亦称动环);2)静密封环(亦称静环);3)静环密封圈;4)动环密封圈;5)弹性元件。

答:在化工厂中泵填料的选用,应满足以下四个要求:填料能耐介质腐蚀;填料具有一定的强度;填料具有一定的同感兴和塑性;填料能适应介质的温度(高温或低温)。

答:机械密封又叫端面密封,它是一种旋转机械的轴封装置,指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在液体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

答:它的主要作用是将易泄漏的轴向密封改变为较难泄漏的端面密封。

答:机械密封包括密封环,静密封环,弹簧加荷装置荷静密封元件等。

答:1)密封性可靠;2)寿命长;3)摩擦功率消耗小;4)对旋转轴的振动荷轴对壳体孔的偏斜不敏感;5)适用范围广。

答:机械密封结构荷制造复杂,动静端面加工要求高,摩擦副荷其他元件材料不易选配,同时需要一定的安装技术,成本较高。

答:密封腔中密封介质含有颗粒,杂质,必须进行重新,否则会因 结晶的析出,颗粒,杂质的沉积,使机械密封动静环失去浮动性,弹簧失灵。更严重的是颗粒,杂质进入摩擦副会加剧摩擦的磨损,到孩子机械密封的迅速破坏。

答:1)自身冲洗;2)外部冲洗;3)反向冲洗。

答:机械密封的密封性能荷使用寿命,与各零部件的材料有关,尤其是端面密封(摩擦副)的材料,辅助密封的材料荷弹簧的材料。

答:端面密封摩擦副所用的材料有石墨,陶瓷,堆焊硬质合金,碳化钨合金。

答:辅助密封圈所用的材料有橡胶,聚四氟乙烯。

答:弹性元件所用的材料有弹簧材料,波纹管材料。

答: 1)密封端面的故障:磨损,热裂,变形,破损;2)弹簧的故障:松弛,断裂和腐蚀;3)辅助密封圈的故障:装配性的故障有掉块,裂口,碰伤,卷边和扭曲;非装配性的故障有变形,硬化,破裂和变质。

答:泵轴的作用是支持叶轮等回转件,带动叶轮搭在确定的工作位置作高速旋转屏传递驱动功率的元件。

答:利用轴和轴承用滑动运动而承受载荷的轴承叫滑动轴承。

答:根据滑动轴承两个相对运动表面间油膜形成的原理不同,可分为流体动压润滑轴承(又称动压轴承)和流体静压轴承(又称静压轴承)。

答:1)铸铁;2)轴承合金;3)铜合金;4)铝合金;5)陶质金属;6)石墨;7)其他非金属材料:橡胶,酚醛胶布,尼龙。

答:利用滚动摩擦承受载荷的轴承称为滚动轴承。

答:1)内圈(又称内套或内环);2)外圈(又称外套或外环);3)滚动体(钢球或滚子);4)保持架(又称保持器和隔离器)。

<p style="color:#222222;font-family:"font-size:16px;background-color:#FFFFFF;">75、滚动轴承

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