中的簧片与轭铁已大量使用激光连续点焊。 
2.1激光焊接的特点 
　　激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功率密度等特点进行工作 ,所以激光焊接具有焊接热影响区小、焊后变形小等特点。虽然电子束与激光的能量密度相当，但通常电子束需在真空条件下进行焊接,所以设备较复杂、昂贵,也较难应用于生产线中。可以设想一下,如果第3代通讯继电器生产线中使用的不是激光焊接而是电子束，那么设备将会变得多么庞大。 
2.2继电器的密封焊接 
　　继电器的密封焊接是激光焊接在继电器中重要的应用之一，继电器密封结构如图8所示 
　　继电器罩壳材料一般为白铜（最好不含锌，因为锌在高温时会蒸发，影响气密性）,底座材料一般为可阀合金或A10钢，为保证泄漏率达到10-9m3p/s，底座与外壳的间隙最好控制在0.01～0.03mm之间，焊点重叠率应在70%以上。 
　　此外，为保证泄漏率指标达到要求，对激光焊接机的要求也很高。采用具有能量监测单元的闭环控制的激光焊接机可得到稳定的激光输出，采用使激光输出功率缓慢变化的渐强渐弱功能，可使焊缝重叠部分也美观平整。 
3.展望 
　　随着对继电器品质要求的不断提高，在制造过程中必将使用更多的采用现代电子控制技术的新的精密焊接设备。