连接器电镀质量的关键，以下是这些质量的原因，逐一分析提供讨论。

1.金层颜色异常。

接头镀金层的颜色与正常的金层颜色不一致，或与配套产品中不同零件的金层颜色不同。

2.镀金原料杂质的影响。

当加入镀液的化学材料带来的杂质超过镀金液的耐受性时，会迅速影响金层的颜色和亮度。如果有机杂质影响，金层会变暗开花。郝尔槽试片检查发黑，开花位置不固定。如果金属杂质受到干扰，电流密度的有效范围会变窄。郝尔槽试验表明，试片电流密度低端或高端镀层不亮，反映在镀层上。

3.镀金电流密度过大。

由于镀槽部件总面积计算错误，其值大于实际表面积，镀金电流过大，或振动镀金振幅过小，使全部或部分镀金涂层结晶粗糙，金层变红。

4.镀金液老化。

如果镀金液使用时间过长，镀液中杂质的过度积累必然会导致金层颜色异常。

5.硬金涂层中合金含量发生变化。

为了提高连接器的硬度和耐磨性，连接器的镀金一般采用镀金工艺，包括金钴合金和金镍合金。当镀液中钴和镍的含量发生变化时，镀层的颜色会发生变化。如果镀液中钴含量过高，金层颜色会变红，如果镀液中镍含量过高，金属颜色会变浅。