剥线 剥线的准确性直接关系到整个汽车线束工艺的生产进度。一旦出现错误，尤其是线径过短或过长，都会导致所有工位返工，费时费力，影响生产效率。因此，在剥线时，要根据图纸要求和要冲孔的端子，合理确定导线的开口尺寸和剥线头的尺寸。

    压接工艺 根据图纸要求的端子类型确定压接参数，制作压接操作手册。有特殊要求的，需在工艺文件上注明，并对操作人员进行培训。例如：有些电线需要穿过护套才能压接。需要预装线材，然后从预装站返回压接； 还有用于穿孔压接的特殊压接工具。这种压接方法具有良好的电接触性能。并且一定要测试端子的张力值，如果张力不符合要求，则需要重新调整压接模。

      安装前必须先编译好安装前流程操作手册。为了提高总装效率，复杂的线束必须设置预装站。 预装工艺的合理性直接影响到整体组装的效率，也体现了一个工匠的技术水平 高低。 如果预装配的零件过小或装配的走线路径不合理，都会增加总装配人员的工作量，减慢装配线的速度。 因此，工匠要时刻留在现场，不断总结。

  总装工艺 根据产品开发部设计的组装台板，设计工装设备、料箱规格尺寸，并在料箱上粘贴所有组装护套和配件的编号，提高组装效率。 编制各工位的装配内容和要求，平衡整个装配工位，防止工作量过大，拉低整个装配线的速度。 为了达到工位平衡，工匠必须熟悉每一个操作并在现场测量工时，并随时调整装配过程。