近期各种化工厂以及娱乐场所由于安全问题事故频发，给人生和财产安全造成了不可挽回的损失。事故隐患有很多种原因构成。其中危险场所所使用的防爆电器的产品选型，安装和维护都需要使用单位认真选择。

　　首先我们正确了解防爆的定义：为防止危险场所的气体、粉尘产生爆炸或燃烧而采取的一种预防措施。满足爆炸的条件是助燃剂(常见的氧气)，易燃物(气体，粉尘等)、点燃源(火花，电弧，高温等)三者同时出现就会产生爆炸爆炸产生三要素，要预防爆炸需要避免三个条件不能同时出现，所以人为能控制的就是隔绝点燃源。

　　为避免点燃源的出现，所以我们生产防爆电器。目前市场上生产防爆电器的厂家很多，产品质量参差不齐，为了确保我们人生和产品的安全，我们如何正确的选用安全的防爆电器。

　　一、产品认证：生产厂家制造的防爆电器产品是否合格，是否满足危险场所规定要求，必须通过国家及国际指定检测单位进行产品的爆炸试验和相关防爆性能测试。但是检测中心只是对送检的样品是否合格给予判定。用户选择安全的产品首先检查防爆合格证，如何判定防爆合格证是否属于国家指定检测单位出具的报告，可以到检测中心的官网上查询防爆证号是否属实。其次由制造单位提供产品样品，使用单位委托第三方检测。国际认证的产品不只是针对产品检测，更重要的是检查制造单位的生产设备加工能力以及体系运行保证产品质量符合检测规定。确保使用者放心，省心。对没有加工能力的企业不予防爆合格证的发放。

　　(创正防爆生产合格证)

　　二.工厂认证：根据国家对防爆电器新的制造标准要求，产品不但取得防爆认证，而且必须通过工厂及相关体系认证，工厂认证主要是考察公司硬件和软件，厂房规模，加工设备，检测设备，年生产能力，设计研发能力，ISO9000，14000和18000相关体系认证。

　　(防爆工厂生产许可证及体系认证)

　　三.气体和粉尘产品的区别：气体和粉尘产品的共性要求是设备表面温度不能高于气体和粉尘的燃点。气体防爆产品的隔爆面允许有间隙，可燃性气体可以进入防爆壳体内部，而粉尘防爆产品的防护等级要高于气体防爆，粉尘防爆的外壳可以是增安型，用户在选用产品的时候首先区分环境属于气体环境还是粉尘环境，根据环境的不同，选用气体或粉尘产品。现在很多场所有气体和粉尘同时出现的场所，在选择防爆产品的时候就需要特别注意，防爆产品一定要具备气体和粉尘双重认证的产品才能使用到气体和粉尘的混合区域。气体和粉尘双重认证的产品在设备的铭牌和防爆合格认证上都有体现。设备的铭牌和防爆合格认证上都有体现。创正所有产品已取得双重认证。(防爆合格证气体、粉尘双认证)

　　(粉尘，气体双重认证)

　　四. 防爆产品的结构：防爆电器产品分为外壳防爆和元件防爆两种形式，

　　1、对发热温度较高的产品需要使用外壳防爆，外壳防爆的金属壳体体积越大，爆炸危险系数就越高，所以出厂的产品根据现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》的规定必须每个壳体进行水压试验，确保防爆壳体承受相应的爆炸压力。

　　2、发热温度较低或本质安全型的产品通过隔爆处理(浇封)形成元件防爆，通过增安型外壳保证防护等级，从而达到防爆要求。(附图2元件防爆形成过程)

　　(防爆元件形成过程)

　　五、安装维护：(防爆产品在安装过程中最容易出现安全隐患)

　　最常见的安装隐患问题：

　　1、施工过程中没有把密封格兰将电缆抱紧，出现缝隙

　　2、安装时，电缆铠装层必须压紧在格兰压铠装置上，避免出现接地静电释放隐患

　　[防爆产品安装维护]

　　3、开盖后没有将固定螺丝拧紧，导致内部火花从缝隙中蔓延到箱体外部。(附图)

　　[防爆安全维护2]

　　4、电缆太小，与密封格兰的密封范围不匹配，施工时往往通过缠绑胶布增加电缆外径，导致密封效果不好。

　　5、施工时容易将密封格兰内部的密封圈丢失，导致密封格兰与电缆无法抱紧，产生安全隐患(附图)

　　[防爆安全维护格兰安装]

　　6、石化现场往往采用钢管布线直接到现场设备，如果密封不好容易产生传爆引起整个管网的爆炸。最好是管道与现场设备(防爆操作柱，防爆配电箱等)不直接连接，中间700mm-1000mm的距离直接电缆引入。(附图)

　　[防爆配电箱钢管布线视图]

　　7、电缆进线到现场设备的端子模块压线不紧，工作过程中电线松动产生火花。(附图)

　　[电缆进线接线端子安装图]

　　8、现场设备上进线容易漏水导致安全隐患

　　[防爆灯接线图示]