在泵水应用中，系统动力学对泵控制类型选择有很大的影响。

　　泵送应用的最终目标是输送流体，但是减少具有破坏性的水锤现象也非常重要，并且需要快速检测泵送系统中的问题。

　　那么实现泵送应用集中式控制的最有效途径是什么?

　　假设我们需要使用离心泵将水从一个地方泵送至另一个地方，同时还要减少水锤现象。

　　在这种情况下，应用项目要求泵机顺畅启动并全速运行泵机电机，直至其发出停止命令。

　　相对于变频器，软启动器更适合这一任务，原因是它在启停操作之间无需执行速度控制。

　　在启动方面有三种常见方式：

　　1、软启动方式用于在启动期间不希望出现电流尖峰的软开关电源应用。这是一种通过降低电压启动应用项目的传统方式。

　　2、当应用项目需要时(为了节能)，泵控制方式根据泵机固有的S曲线提供充足的控制和扭矩。有时，这种方式的电流比软启动方式更高，这取决于系统动力学参数。

　　3、线性加速方式提供最顺畅的启动操作。与前两种启动方式相比，线性加速方式受负载的影响不那么大。多数应用项目需要外部转速计才能实现这种方式。

　　泵送应用的常见停止方式也非常简单：

　　1、软停止方式在停止期间降低电压，它能令斜坡时间超出滑行停止时间。

　　2、泵停止方式类似于泵启动方式，在停止期间根据系统动力学参数操作。

　　3、最后，线性减速方式为泵送应用提供顺畅、可控的停止操作，它受负载的影响并不大。

　　以下展示了三种停止方式下的泵负载扭矩和速度。通过控制电机扭矩，水锤现象得到控制。

　　扭矩比较

　　速度比较

　　功率因素和有功功率都趋向于零值，但电机电流并非如此。

　　即使在空载条件下，电机励磁电流也始终存在。

　　将功率因素、有功功率和电流结合分析有助于指示泵机是否存在问题

　　150 Hp 电机负载性能

　　例如，如果有功功率降低，则表示可能存在泵气穴或泵进口堵塞问题，这会导致泵机干运行。

　　如果有功功率提高，则表示过载情况，如轴承损坏或排液管路破裂。

　　监视泵送应用的另一种方式是使用流量计。

　　通常，这种设备会向 PLC 机架中的模拟量卡发送反馈信号，而控制程序对 PLC 机架进行监视。

　　这里的问题是：是否存在一种有效途径，它既能整合不同的泵送应用控制和监视方式，又能减少设备数量?

　　借助一种设备实现泵送应用集中式控制，例如完善的全功能智能电机控制器，它能够：

　　● 减少启动和停止期间的水锤现象，包括无传感器线性加速和减速，这表示无需外部转速计

　　● 提供功率监视能力

　　● 提供可编程报警和故障

　　● 包含可扩展模拟量输入/输出，能够连接至流量计

　　● 扩展通信能力