一套组合夹具，主要由基础件、支承件、定位件、导向件、压紧件、紧固件、其他件、合件八大类元件所组成。各元件的作用见表1。

    表1　元件类别及主要作用

    1．组合夹具元件的编号　图1是组合夹具基本元件。组合夹具元件编号的含义举例下：

    2．选用元件的原则和依据

    合理选用元件是正确组装夹具的基础，其基本原则是：在保证工件加工精度和提高生产率的前提下，所选用的元件应能是组装出的夹具体积小、重量轻、刚度大、结构简单、调整和使用方便。

    选用元件的依据

    （1）工件的加工精度：工件加工精度高，所要求组装的夹具的精度也高，这时应对所选用的元件进行尺寸精度的测量，并根据测量结果选用相应精度的元件。

    （2）夹具的种类：不同类型的夹具对元件有不同的要求。对于铣床和刨床组合夹具，在加工中承受的切削力、冲击力较大、应选择刚性较高的元件，如基础角铁、紧固支承、关节压板等。对承受较小切削力和不承受切削力的组合夹具，如磨床夹具、划线夹具、检验夹具等，夹具的精度是主要问题，在组装时要选择精度高的元件。对于旋转的组合夹具，如车床夹具、内圆磨床夹具等，要保证操作安全，组装时要尽量选择能够安装十字定键和用两个螺栓紧固的元件，如基础角铁、加肋角铁、大长方支承等。

    （3）夹具的结构形式：对经常要翻转的组合夹具，如翻转式钻模，要选用重量较轻的空心支撑等元件，以减轻夹具的重量和操作者的劳动强度。对于悬伸较长的组合夹具，应尽可能减少元件的连接环节，以提高夹具的刚度。