SMC电磁阀液体（热力学）临界压力，Pvc———流体缩流断面的压力.

1.3 产生闪蒸状态的压差范围

SMC电磁阀仍在以下徘徊，也未恢复到以上的区域，出口侧出现气液两相的流体，这种现象称为闪蒸，此时阀内处于阻塞流状态，对流量影响极大。

SMC电磁阀硬密封再堆焊耐磨合金等是切断阀的选择

SMC电磁阀闪蒸状态（P2＜Pv）

P1———阀的入口压力，P2———阀的出口压力，Pv———阀入口温度下的液体饱和蒸汽压力，

Pc———液体（热力学）临界压力，Pvc———流体缩流断面的压力.

为便于对液体在阀内的流动状态分析，把一个有一定开度的调节阀模拟成一个同心孔板如图4所示。图4用以说明流体在阀内流动过程中各点的速度和压力的分布曲线。

SMC电磁阀流体通过阀门的压力和速度变化曲线

SMC电磁阀根据热力学*定律，如果流体流过系统边界层没有发热和做功的能量损失，在该系统中沿确定的基准面每点上的总能保持一定。流体通过孔板前开始收缩，以便通过孔板，其流速与流体面积成反比，故流速增加，因为速度与压力之和保持大约相等，能量的相互转换必然会由于速度增加导致压力下降。

SMC电磁阀在邻近孔板的下游，流体将达到它的Z小截面，Z大速度和Z小压力，这点称为缩流（Pvc）。如果该点速度充分增加，压力降到蒸汽压，就使得在流体中产生空腔。这便是气蚀的*阶段。从离开缩流处的下游开始，由于流体摩擦引起流体减速，其结果使流体截面和压力增加，这一能量反向转换即“压力恢复”，在缩流处，压力减少到蒸汽压而形成的蒸汽泡在压力增加的下游不可能存在，而会挤压破裂恢复成液体状态，这一过程便是气蚀。

有时，设计者和合同方忽视跟踪要素和流体中存在少量固体颗粒的可能性。无正式文件的跟踪要素会导致严重的腐蚀问题，其结果是：

1.填料失效并短时排放；

2.垫片失效并泄漏；

3.薄膜或波纹管故障；

4.阀座腐蚀及密封失效；

5.阀体腐蚀及持压失效。

非预期的流体侵袭和腐蚀会造成主要操作问题。非常少量的研磨性颗粒会造成阀门的快速磨损。

SMC电磁阀硬密封再堆焊耐磨合金等是切断阀的选择。这种方式在考虑密封性的同时也考虑了 使用寿命和可靠性，虽然出厂指标只有10－6～10－8，达不到软密封零泄漏的效果，但足以满足严密切断的要求，而且它经久耐用，从经济的角度考虑更合算。

四、

SMC电磁阀密封可靠性的考虑

（1）软密封，切断效果好，但不适宜用于含颗粒介质，一旦划伤，泄漏会急剧增加。因此，条件允许时尽量选用硬密封。全功能超轻型阀硬密封可达10－7～10－8，三偏心蝶阀可达零 泄漏。

（2）对密封耐磨性的考虑：除选硬密封外，对泄漏要求10－6以上的切断型调节阀，应该(或者说必须)堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐冲蚀、耐划伤的能力，提高阀的寿命。

（3）对高温介质的切断调节阀在室温下组装的，在高温下工作，温度变化。热膨 胀会改变装配时建立的密封比压。过紧，密封面会卡住，运动时会严重擦伤，拉伤；过松， 密封压不够，两种情况泄漏都会急剧增加。解决的办法是用弹性阀座来吸收这一变化造 成的差异。通常有三种弹性方案：①弹簧式；②薄片式柔性金属环；③刚柔相济的弹性阀座。 后者，即有柔性克服热膨胀，又有刚度并堆耐磨合金来提高耐磨面的可靠性。

SMC电磁阀硬密封再堆焊耐磨合金等是切断阀的选择