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带轮

概述

皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。

工作原理

            皮带轮的工作原理：皮带传动在机械的基本机构中属于“挠性传动”-即利用皮带来连接两个不直接接触的主动件和从动件，靠摩擦力产生的拉力来传递运动和动力。

应用

            皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。

分类

            三角皮带的规格是由背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸来划分的，根据不同的背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸，国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、D、E等多种型号，每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同，所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型；这些不同的槽型就决定了皮带轮的O型皮带轮 、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。

选型指南

选择原则：皮带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、成本最低的选择原则。

皮带轮选型注意事项

1、在设计皮带轮中，若包角过小可加大中心距。

a1=180-（d2-d1）*60/a0

a1: 小带轮包角  d2:风机皮带轮直径  d1:电机皮带轮直径   a0:中心距

从式中可知要得到较大的包角，在结构没有特殊要求的情况下，中心距应取大一些。

皮带轮选型注意事项

2、皮带根数，Z=P/ (Ka*KL*P0)

Z: 皮带根数  P: 所需的电机功率  Ka：小带轮包角系数  KL: 长度系数   P0: 特定条件下单根皮带传递的功率

维护保养

1、 同步带轮不应该半折和突然性的急剧弯曲，那样会使传送带的韧性减少。

2、在不使用储存和运输的过程中，要尽量的避免阳光直射、雨水淋湿；不要与那些酸性、有机溶剂、或水气接触而影响产品的质量。

3、通常在常温储存下，一般要控制温度在二十到五十度之间，不可太高亦不可太低，只有正确的温度才能保障同步带轮的温度；并且在其周围如果有热源体一定要远离在一米开外，禁止直接接触。

4、储存期间要防止同步带轮在安放的同时承受过大的重量而变形， 禁止折半放置。不应将同步带轮直接放在地上，应将与放在干净平坦的货架上。

5、在仓库储存时，如碰到天气潮湿下雨天。因在该装置上加一层防护罩，并且保持室内的通风和排污。

注意事项

皮带轮装配注意事项：

1、 装配前最后一次清洗必须使用汽油，以保证各零部件干净并干燥，以保证配合面配合紧密且无油污，有足够的摩擦力。

2、 装配用内六角螺栓装配前也应用汽油洗净并晾干，不可在螺栓或螺孔中涂装润滑油或润滑脂，以保证螺栓紧固后有足够的摩擦自锁能力。

3、 三颗内六角螺栓即将安装到位时需轮番紧固，以保证锥套受均匀轴向力，保证带轮和锥套同轴定位良好。

4、 安装前检查测量装配用内六角螺栓长度，以保证装配螺栓紧固后能顶住锥套盲孔底端，以保证锥面配合紧密，并保证螺栓受到盲孔底端反向推力，产生双螺母原理一样的防松作用。

5、 皮带轮紧固后拉线检查并调整主、从动皮带轮相对位置，保证两轮处于同一平面且皮带张紧适度。

6、 皮带轮罩应完好并安装牢固，以保证运转中皮带断裂或皮带轮松动退出酿成重大安全事故。

7、 锥套属于易损件，经过长时间运转后，内孔及链槽可能发生损坏，每次装配前应检查，发现缺陷应及时更换备件。

故障排除

V型皮带轮故障判断与排除

1、V型皮带边部和底部有小裂痕

一般有皮带张力不足造成，但过热和化学烟雾也可造成同样的故障。

2、V型皮带膨胀或软化

由过量油渍污染，某种切消液或橡胶溶剂造成。

3、皮带在运动中抖动

通常由皮带张力不合适造成，主要发生于中心距长的传动装置中。如果稍微调高（或降低）张力不能解决问题，则系统中可能有一临界震动频率，这时需要重新设计或采用多根连结的皮带。

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