发布日期：2022-10-09 点击率：55
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气源处理器是通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件。如气缸、气动马达、蒸汽机等。气源处理器用于冶金机电、建筑机械、运输设备、家电、轻工、机床、医疗等行业自动化生产。
气压传动系统中，气源处理件是指空气过滤器、减压阀和油雾器，有些品牌的电磁阀和气缸能够实现无油润滑（靠润滑脂实现润滑功能），便不需要使用油雾器！过滤度一般为50-75μm，调压范围为0.5-10Mpa，如需过滤精度为5-10μm，10-20μm，25-40μm，及调压为0.05-0.3Mpa，0.05-1Mpa三大件无管连接而成的组件称为三联件。三大件是多数气动系统中不可缺少的气源装置，安装在用气设备近处，是压缩空气质量的最后保证。三大件的安装顺序依进气方向分别为空气过滤器、减压阀和油雾器。空气过滤器和减压阀组合在一起可以称为气动二联件。还可以将空气过滤器和减压阀集装在一起，便成为过滤减压阀（功能与空气过滤器和减压阀结合起来使用一样）。有些场合不能允许压缩空气中存在油雾，则需要使用油雾分离器将压缩空气中的油雾过滤掉。总之，这几个元件可以根据需要进行选择，并可以将他们组合起来使用。
气源处理器的组成包括空气过滤器、调压阀、油雾器。空气过滤器通过里面的过滤介质，能够高效分离水、油等杂质；且内置差压排流装置，能够自动排水。调压阀，采用平衡结构，压力稳定，精度高，反应灵敏的优势。油雾器是一种能够给气动系统提供润滑作用的产品，具有先进的结构，可以方便的调节滴油量。
（1） 流量： 根据下游设备的用气量选择合适的流量，一般情
况下我们选择比实际用气量稍大一些的过滤器，以免出现气量不足而影响设备运行。有不用选择过大流量的过滤器，那样就有浪费。
我们的过滤器流量从1000L/min到50000L/min都有，我们可以有很多选择。相对应的接管口径从G1/4到G2.以满足客户不同的用气需求。
（2） 过滤精度： 过滤器的滤芯气孔直径决定了过滤器的过滤精度。由于下游设备对气源质量的要求不同。比如冶金、钢铁、煤炭等行业对气体质量要求不是很高，就可以选用过滤孔径大一些的过滤器。而食品、医药、电子等行业对气体质量要求质量很高，我们可以选择过滤孔径很小的精密过滤器。
我们的过滤器过滤精度从0.01um到40um.最大孔径有60um.一般主管路过滤器会选用孔径大一些的过滤器，
而具体设备上的过滤器则要根据设备的需求来选择。越精密的过滤器对压缩空气的阻力相对也越大，会使气压有所下降。
（3） 排水： 过滤器滤杯中的水和油污等必须保持在最高水线以下，否则旋转的压缩空气会把水和油污还有固体杂质吸入下游管道，造成滤芯污染堵塞，流量下降。也会使气体二次污染。
自动排水 半自动排水 排水方式分为全自动排水、半自动排水、手动排水等，
自动排水可分为无压打开和无压关闭两种，半自动主要是失压开启 适用场合：全自动排水一般适用于人员不方便控制的管路，比如高处、狭窄处、人员不常到达处、还有下游用气不能停止的管路。半自动一般适用于人员方便控制的管路，比如机器外部、操作台附件、下游用气可以暂停的管路。
（4） 使用环境：由于各种场合的使用环境不同，对过滤器的材质要求也会不同。比如高温场合、有腐蚀性的场合，就需要选择耐高温耐腐蚀的过滤器。
1、油雾器最好选用一周补油一次的规格，补油时，要注意油量减少情况。若耗油量太少，应重新调整滴油量，调整后滴油量仍减少或不滴油，应检查油雾器进出口是否装反，油道是否堵塞，所选油雾器的规格是否合适。
2、每月每季度的维护工作应比每日和每周的维护工作更仔细，但仍限于外部能够检查的范围。其主要内容是：仔细检查各处泄露情况，紧固松动的螺钉和管接头，端子台检查换向阀排出空气的质量，检查各调节部分的灵活性，检查指示仪表的正确性，检查电磁阀切换动作的可靠性，检查气缸活塞杆的质量以及一切从外部能够检查的内容。
3、维护工作可以分为经常性的维护工作和定期的维护工作。前者是指每天必须进行的维护工作，后者可以是每周，每月或每季度进行的维护工作。维护工作应有记录。维护工作应有记录，以利于今后的故障诊断和处理。
4、检查漏气时应采用在各个检查点涂肥皂液等办法，因其显示漏气的效果比听声音更灵敏。
5、检查换向阀排出空气的质量时应注意如下三方面：一是了解排气中所含润滑油是否适度，其方法是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近，阀在工作三至四个循环后，若白纸上只有很轻的斑点，表明润滑良好，二是了解排气中是否含有冷凝水，三是了解不该排气的排气口是否有漏气。少量漏气预示着元件的早期损伤（间隙密封阀存在微漏是正常的）。若润滑不良，化工泵应考虑油雾器的安装位置是否合适，所选规格是否恰当，滴油量调节得是否合理及管理方法是否符合要求，若有冷凝水排出，应考虑过滤器的位置是否合适，各类除水元件实际和选用是否合理，冷凝水管理是否符合要求。泄露的主要原因是阀内或缸内的密封不良，气压不足等所致。此系密封阀的泄露较大时，可能是阀芯，阀套磨损所致。
6、气缸活塞杆常露在外面。观察活塞杆是否被划伤，腐蚀和存在偏磨。根据有无漏气，可判断活塞杆与前盖内的导套，密封圈的接触情况，压缩空气的处理质量，气缸是否存在横向载荷等。
7、像安全阀，紧急开关阀等，压铸模具平时很少使用。定期检查时，必须确认它们的动作可靠性。
8、让电磁阀反复切换，从切换声音可判断阀的工作是否正常。对交流电磁阀，若有蜂鸣声，应考虑动铁心与静铁心没有完全吸合，吸合面有灰尘，分磁环脱落或损坏等。
1 装配前，要充分吹除掉配管中的切屑、灰尘等，防止密封材料碎片混入。
2 进出口方向不得装反。要垂直安装，水杯向下。为便于维修，上下应留出适当空间。
3 不得安装在接近空压机处。因该处空气温度较高，大量水分仍呈水蒸汽状态。应安装在用气装置的附近，以保证空气中大部分水分都已冷凝成液态水
4 当水位快升至挡板时要排水，或定期排放冷凝水。要用手排放，不得用工具排放。若忘记排放冷凝水，一旦冷凝水到达滤芯部位，被分离出来的冷凝水又会从二次侧流出，污染下游的气动元件，必须注意。
5 为防止水杯破裂伤人，在水杯外应装金属保护罩。要定期检查水杯有无裂纹、是否被污染。
6 应避免日光照射。
1、油雾器最好选用一周补油一次的规格，补油时，要注意油量减少情况。若耗油量太少，应重新调整滴油量，调整后滴油量仍减少或不滴油，应检查油雾器进出口是否装反，油道是否堵塞，所选油雾器的规格是否合适。
2、每月每季度的维护工作应比每日和每周的维护工作更仔细，但仍限于外部能够检查的范围。其主要内容是：仔细检查各处泄露情况，紧固松动的螺钉和管接头，端子台检查换向阀排出空气的质量，检查各调节部分的灵活性，检查指示仪表的正确性，检查电磁阀切换动作的可靠性，检查气缸活塞杆的质量以及一切从外部能够检查的内容。
3、维护工作可以分为经常性的维护工作和定期的维护工作。前者是指每天必须进行的维护工作，后者可以是每周，每月或每季度进行的维护工作。维护工作应有记录。维护工作应有记录，以利于今后的故障诊断和处理。
4、检查漏气时应采用在各个检查点涂肥皂液等办法，因其显示漏气的效果比听声音更灵敏。
5、检查换向阀排出空气的质量时应注意如下三方面：一是了解排气中所含润滑油是否适度，其方法是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近，阀在工作三至四个循环后，若白纸上只有很轻的斑点，表明润滑良好，二是了解排气中是否含有冷凝水，三是了解不该排气的排气口是否有漏气。少量漏气预示着元件的早期损伤（间隙密封阀存在微漏是正常的）。若润滑不良，化工泵应考虑油雾器的安装位置是否合适，所选规格是否恰当，滴油量调节得是否合理及管理方法是否符合要求，若有冷凝水排出，应考虑过滤器的位置是否合适，各类除水元件实际和选用是否合理，冷凝水管理是否符合要求。泄露的主要原因是阀内或缸内的密封不良，气压不足等所致。此系密封阀的泄露较大时，可能是阀芯，阀套磨损所致。
6、气缸活塞杆常露在外面。观察活塞杆是否被划伤，腐蚀和存在偏磨。根据有无漏气，可判断活塞杆与前盖内的导套，密封圈的接触情况，压缩空气的处理质量，气缸是否存在横向载荷等。
7、像安全阀，紧急开关阀等，压铸模具平时很少使用。定期检查时，必须确认它们的动作可靠性。
8、让电磁阀反复切换，从切换声音可判断阀的工作是否正常。对交流电磁阀，若有蜂鸣声，应考虑动铁心与静铁心没有完全吸合，吸合面有灰尘，分磁环脱落或损坏等。
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