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铆钉

概述

铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件（或构件）的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式。

工作原理

            铆接是使用较穿孔直径稍小的金属圆柱或金属管（铆钉），穿过需要铆合的工件，并对铆钉两端面敲击或加压，使金属柱（管）变形增粗同时在两端形成铆钉头（帽），使工件不能从铆钉上脱出，在受使工件分离的外力作用时，由钉杆、钉帽承受产生的剪切力，防止工件分离。 铆接分冷铆及热铆，冷铆是铆钉在常温下进行铆接；热铆用在连接要求更高的地方，如铁桥的钢梁铆接，热铆时需将铆钉预热，红热的铆钉穿入铆孔，打好铆钉头后，在冷却过程中收缩的应力将使连接更紧密。 铆接一般需要双面操作，抽芯铆钉的出现，使单面操作成为更简便易行的工艺。

应用

            铆钉通常应用于物件之间的连接铆合，通常需要使用到特定的专用工具来进行操作。铆钉的种类分为很多种，如半圆头铆钉、平锥头铆钉、沉头铆钉、半沉头铆钉、平头铆钉、空心铆钉、管状铆钉、标牌铆钉等以此应对不同的作业需求。

分类

常用的有R型铆钉、风扇铆钉、抽芯铆钉（击芯铆钉）、树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。一般小于8毫米的用冷铆，大于这个尺寸的用热铆。但也有例外，比如某些锁具上的铭牌，就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。

R型塑料铆钉也称膨胀铆钉，由塑料子钉和母扣两部分组成。其在安装时无须使用安装工具，将安装底座放置在光滑的孔中，然后按下头部，特殊设计的脚受力后膨胀撑开，牢牢锁定于被安装面。它常用于连接塑料壳体、轻质板材、绝缘材料、电路板、或其他任何轻薄、质量轻的材料，美观实用，使用方便。

风扇铆钉专门为手工安装设计，通过镶板或底架的孔穿过拉入即可,使用弹性体材料制造具有良好的韧性，即使在过盈装配也能快速安装。 设计巧妙具有弹性功能配合相应的孔径拉进后不易滑出，风扇铆钉主要应用在电子电脑机箱风扇、散热片与芯片间固定之用，具有防振动、降低噪音。

击芯铆钉是非常方便铆接的新型铆接紧固件，在比较狭小空间内或没有铆订机或者是不能使用铆订机的环境中击芯铆钉可以展现出自己独特的优势。使用锤子等器物单面敲击钉芯就可以将两个或者几个被连接件铆合成功。击芯铆钉按照钉帽帽檐的形状可分为扁圆头击芯铆钉和沉头击芯铆钉，根据材质组合的不同，可以分为全铝击芯铆钉、铝钢击芯铆钉、全不锈钢击芯铆钉、钢钢击芯铆钉、铝不锈钢击芯铆钉、塑料击芯铆钉等。击芯铆钉不用像抽芯铆钉一样必须使用手动铆订机或气动铆订机才能铆合，有更好的铆合性和便利性，可以广泛使用于各种被连接件的铆合。

塑料树形铆钉也称倒齿形塑料铆钉也有称之为圣诞树型塑料铆钉，齿型片状良好的弹性能在过盈装配的圆孔直接手动按压安装，齿型片状能根据实际的厚度尺寸自行调整得以固定，倒齿型的设计是该款铆钉安装后牢牢固定于被安装面，不易被拔出，适合泡沫，木材，橡胶，汽车内饰等软性材料之间作固定使用。塑料树形铆钉具备优异的绝缘、防火性能、无磁性、隔热、质量轻、耐高温、高强度、耐腐蚀性能，广泛应用于各工业领域。

拉铆钉种类大致可分为开口型、封闭型、双鼓型、单鼓型系列，以下就各自型号作简单说明。

沉头型抽芯铆钉：对于铆接后表面要求平滑美观的铆接件的铆接。

双鼓型抽芯铆钉：铆接时，钉芯将铆钉钉体体末端拉成双鼓形，把两个要铆接的结构件夹紧，并能降低作用在结构件表面上的压力。 用途：主要用于各种车辆，船舶，建筑，机械，电子等行业铆接各种薄形结构件。

大帽沿抽芯铆钉：该铆钉与普通抽芯铆钉相比其铝帽直径明显加大，该铆钉在与连接件铆接时，具有更大的接触面积，具有更强的支撑面从而可增强扭矩强度，能承受更高的径向拉力。适用行业：适用于紧固柔软，易碎的表面材质及特大型孔，增加了帽沿直径对于柔软材质有特别的保护应用。

封闭型抽芯铆钉：专为铆接后可以包住心轴头而设计，非常适用于有防水要求的多方面应用。具有高剪力，防振动，抗高压。

全铝抽芯铆钉该铆钉的钉体也采用优质铝线材，铆接后美观耐用永远不会出现生锈现象：与普通抽芯铆钉相比，铆钉铆接强度较低，适用于材料比较柔软的连接件。

开口不锈钢铆钉：该铆钉是高拉力需求，耐腐蚀的最佳选择。

半圆头铆钉主要用于受较大横向载荷的铆接场合，应用最广。

平锥头铆钉由于钉头肥大，能耐腐蚀，常用于船壳、锅炉水箱等腐蚀强烈的铆接场合。

沉头、半沉头、1200沉头、半沉头铆钉主要用于表面需平滑，受载荷不大的铆接场合。

平头铆钉用于受一般载荷的铆接场合。

扁平头、扁圆头铆钉主要用于金属薄板或皮革、帆布、木料等非金属材料的铆接场合。

大扁平头铆钉主要用于非金属材料的铆接场合。

半空心铆钉主要用于受载荷不大的铆接场合。

无头铆钉主要用于非金属材料的铆接场合。

空心铆钉重量轻，钉头弱，用于受载荷不大的非金属材料的铆接场合。

管状铆钉用于非金属材料的不受载荷的铆接场合。

标牌铆钉主要用于铆接机器、设备等上面的铭牌。

抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉，但须使用专用工具——铆订机（手动、电动、气动）进行铆接。这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉（须从两面进行铆接）的铆接场合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。其中以开口型扁圆头抽芯铆钉应用最广，沉头抽芯铆钉适用于表现需要平滑的铆接场合，封闭型抽芯铆钉适用于要求随较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。

击芯铆钉是另一类单面铆接的铆钉，铆接时，用手锤敲击铆钉头部露出钉芯，使之与钉头端面平齐，即完成铆接操作，甚为方便，特别适用于不便采用普通铆钉（须从两面进行铆接）或抽芯铆钉的铆接场合。通常应用扁圆头击芯铆接，沉头击芯铆钉适用于表面需要平滑的铆接的场合。

某些铆钉也可搭配在服装上，成为当今流行元素，多为朋克风的代表。

另外还有对插铆钉，比较特殊。分为两部分，较粗的一段带帽杆体中心有孔，与较细的另一段带帽杆体是过盈配合。铆接时，将细杆打入粗杆即可。

选型指南

a. 铆钉的强度（STRENGTH)：包括抗拉强度（TENSILE STRENGTH ）和抗剪强度（SHEARING STRENGTH）

b.铆接厚度(GRIP)：测量一下需要铆接的厚度,然后根据铆钉的推荐的铆接范围选用.

c. 铆钉的材料（MATERIAL）: 铆钉的铆体材料通常有铝,钢,不锈钢,铜,当然也有一些特殊材料,如莫耐尔(monel).

d. 钻孔直径 (DIAMETER) :孔径大小对铆接至关重要,太小了,铆钉塞进去很困难,太大了,铆接不紧.

e. 帽沿形状(HEAD TYPE) : 铆钉帽沿有圆头，沉头(CSK HEAD),大帽沿(FLANGE)，最为常用，如果需要铆接后表面是平的,则用沉头,如果铆接物是比较柔软的,选用大帽沿比较合适.。

维护保养

第一：表面有白色物质，这种情况应该是一些磷化物质，发生这种情况的主要原因是生产紧固件时候没有进行酸洗清洗或者漂洗不够仔细。

第二：在对紧固件淬火处理的过程中，一定要用硅酸盐清洗表面的杂质，一定要仔细不要留下任何杂质在表面。

第三：紧固件回火处理以后，需要在溶液当中浸泡一段时间，如果有油状的物质产生,那么就说明此紧固件不够干净。这种情况主要是紧固件加热的时候堆放的不合理，淬火油当中可能会有一些细小的氧化现象。

注意事项

1、拉铆钉的孔直径应比铆钉直径大0.10mm左右，过大会影响衔接强度，过小铆钉刺进艰难。

2、拉铆时应根据芯棒的直径选定拉铆订机头子孔径，恰当调整导管方位并用螺母锁紧，使芯棒能自在刺进导管的拉夹中，然后将铆钉穿人钉孔中，按动扳钮，将芯棒拉断，铆接完结。

3、选用拉铆钉时，还有必要注意以下几点：钻铆钉孔时，孔径应与工件外表相笔直；在用拉铆检拉铆时，拉铆检轴线有必要与铆钉孔轴线共同，不得倾斜，拉铆时应稍用力压住铆订机，使铆钉尾紧贴工件外表。

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