一拖三软启动器控制图（一）

　　1.适用范围

　　NJR2-G一拖多台软起动控制柜是为用户节省设备投资、降低成本、有效利用控制柜的占地面积设计制造的。它以单台软起动器为控制主体，内配控制相应台数电动机的旁路接触器。首先通过软起动器控制第一台电机进行软起，等完成起动后用相应旁路接触器使第一台电机直通接到电网。同理可通过软起动器控制第二、第三台电机进行软起。由于内置软起动器为自然风冷，而每次起动时都会产生一定热量。因此每台电机起动间隔时间应大于5分钟为宜，以保证在整个起动过程中不出现过热保护，提高产品的可靠性。

　　2、型号含义

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　　本产品内部核心部件为NJR2-D软起动器。

　　3、主要参数及技术性能

　　3.1电源电压：三相交流AC380V（±15%），50Hz/60Hz（±2%）

　　3.2起动电流：从0.5~5倍的起动电流限制

　　3.3斜坡下降时间：0s~60s

　　3.4软起基值电压：30%Ue~70%Ue

　　3.5突跳起动时间：0.1s

　　3.6环境要求：环境温度在-10℃40℃之间；40以上每升高1，电流降低2%；相对湿度不超过95%

　　无凝露、无易燃、易爆气体、无导电尘埃、通风良好。海拔超过1000米，应相应降低容量使用，

　　1000米以上每增加100米电流降低0.5%

　　4、原理图

　　一拖三主电路图

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　　一拖三主电路图

　　一拖三软启动器控制图（二）

　　软起动是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。软起动主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。

　　一拖三软启动器控制图（三）

　　1.系统说明

　　该项目是某某水处理系统，该系统中有九台55KW电机，选用施耐德ATS48C11Q（55KW）软启动器。采用一拖三级联控制方式，利用西门子S7-300PLC进行集中控制，从而实现水泵的任意软启和软停。在该系统中所有的选择、起停和故障信号均进入PLC输入端由内部程序进行处理和监控，所有接触器动作均由PLC的继电器输出进行控制，软启动器的运行信号（RUN），停止信号（STOP）和级联信号（LIX），也由PLC的继电器输出进行控制。要使该软启动器实现一拖三的级联控制，必须把ATS48的输出继电器R1设置为“r1i（隔离继电器）”把逻辑输入LI3设置为“LIC（级联控制）”，把CSC参数设置为“ON（级联功能激活）”控制原理图中（图1、图2）描述了ATS48一拖三任意软起软停的原理。

　　2.设计说明

　　电机1启动流程：

　　当选择开关打在自动位置时软启动器由上位机控制起停，现场按钮不起作用。打在手动位置时由现场按钮操作，上位机不起作用，但能监控所有状态。当按下启动按钮时，经PLC延时后，输出一个500ms（该时间应大于100ms，小于1000ms）的脉冲信号给ATS48的RUN端，软启动器被允许启动，由于产生运行信号，ATS48内部继电器R1闭合，于是电机1的主接触器KM1闭合，软起动器按照设置的时间启动，启动结束后，软起动内部的继电器R2闭合，于是电机1的旁路接触器KM2闭合，此时KM1和KM2同时闭合，在较短时间的并列运行以后（由软起决定），R2在R1之后失电，KM1断开，电机继续由KM2供电，完成整个启动过程。同理可以任意起动电机2和电机3。

　　电机1停止流程：

　　当选择开关打在自动位置时软起动器由上位机控制起停，现场按钮不起作用。打在手动位置时由现场按钮操作，上位机不起作用，但能监控所有状态。当按下停止按钮时，经PLC延时后，输出一个500ms（该时间应大于200ms，小于1000ms）的脉冲信号给ATS48的LI3端，软启动器级联控制被激活，软起内部继电器R1、R2闭合（R2为脉冲信号，R1保持闭合直到电机完全停下来），于是主接触器KM1闭合，软起动与正在运行的电机连接上；LI3脉冲信号的下降沿经PLC延时后，输出一个500ms（该时间应大于100ms，小于1000ms）的负脉冲信号给软起的STOP端，软起的内部继电器R2断开，于是旁路接触器KM2断开，软启动按已设置的停车时间使电机停机，停机完成后，软起内部继电器R1断开，于是主接触器KM1断开，完成整个停机过程。同理可以任意停止电机2和电机3。

　　图一：

　　图二：

　　一拖三软启动器控制图（四）

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　　60w电烙铁调温电路图大全（一）

　　该电烙铁控温范围是100℃～400℃，调温标志标明低、中、高位，控温精度标称±5％，采用了热电偶传感器。控制电路采用了交流市电直接降压、滤波、稳压供电方案。工作原理见下图。 市电AC220V经R1降压、D1半波整流、D2削波稳压、C1滤波后作为比较器件IC的电源电压及调温设定电压源。IC－Q③脚为热电偶检测电压输入端（与温度值对应）；②脚为调温设定电压。在②、③脚两端电压比较后，由①脚输出。其中R5的作用是将输入的很少一部分反馈至同相输入端③脚，以使在小信号波动时输出锁定不变。当热电偶检到温度偏低时；③脚电平相对②脚低，使输出①脚也低。进而使IC－B放大器⑥脚相对于固定偏置的⑤脚偏低，使输出⑦脚为高。由于IC－B⑤脚电压是由AC220V经R6、R7分压而得，因而，频率、相位完全与AC220V相同。与⑥脚直流比较后在⑦脚输出交流电压。该交流电压经C2、D4、D3和D4反向并联（作用同双向二极管）触发双向可控硅，使相应的电压加到烙铁电热丝上，以达到恒温的目的。

　　60w电烙铁调温电路图大全（二）

　　电路的供电由市电经C4、R6降压，D1、D2整流，C3滤波获得约10V的直流电压。为保证传感器的输出稳定，R4、cl和DW二次稳压获得的6V电压供测温电桥R1、R2、RP和Rt工作。R2、RP的分压使电压比较器Ic的同相端获得基准电压，与之比较的检测分压由RI与Rt提供，Rt是一种硅半导体电阻，它具有正温度系数，温度越高其阻值越大，反之亦然。当Rt检测到温度低于RP设定的闽值温度时VA《vB，IC输出高电平。

　　与此同时由R5、RG、BG、LED和干簧继电器J组成的驱动电路也产生相应的动作。RG为设置在电烙铁手柄握手处的光敏电阻，当使用烙铁握住BG的受光口时RG阻值增大（一般大于IM），若IC输出高电平，经R5、RG分压使仪二导通，干簧继电器线圈励磁，其触点接通电烙铁供电，使之处于加热状态，电烙铁正常使用时干簧管的通断受控于Rt的测温结果，实际上通过J的触点使电烙铁的工作处于一种动态平衡状态达到恒温;当将电烙铁搁在铁架上时，RG受光阻值接近200欧，R5、RG的分压不足使BG导通，故J的触点断开，但是二极管D4对市电的半波整流仍使之处于通电状态，这种半功率状态不足使电烙铁产生过高的温升，可以防止烙铁头“烧死”，若又使用时电烙铁可在极短的时间内由保温状态恢复到正常，保证电烙铁的温度。

　　电路中RP为基准电压设置电位器，即恒温调节电阻，正反馈电阻R3为比较器的转换迟滞电阻，它可以避免VA=VB时IC输出抖动。C2为IC的输出抗干扰电容，这里BG接成射极跟随器形式，使RG光控更为可靠，LED为工作指示发光二极管，它还起到保护高灵敏干簧继电器的作用，反之J也成为比D的限流电阻。D3为J的续流二极管，它可为J线圈产生的感应电压提供放电回电路，从而保护LED和BG。与C4并联的R6不可省去，它可在停止使用时释放C4上的积聚电荷。

　　60w电烙铁调温电路图大全（三）

　　下图是白光936烙铁控制电路，936烙铁是一种可恒温、低电压、长寿命烙铁，具有可靠接地线，并与市电隔离，其控制电路由两部分组成（见图所示）．一路以IC2-3（运放）、VR、IC2-2（运放）组成的可调基准电压电路；另一路以与加热丝L2（图中的Heater）绕在一起的温度传感电阻丝RT、IC2-4、IC2-1组成的温控电路。这两部分控制信号．分别输入至ICl（C1701C）③脚和④脚，经比较处理后从⑥脚输出触发控制双向可控硅Q1的导通角，以调节L2（加热丝）的加热功率来调温/恒温。

　　60w电烙铁调温电路图大全（四）

　　下图是通电自控快速升温电路的原理图。当使用电烙铁时，将其电源插头捕入交流220V插座。220V电源经全桥VD整流后成为O.9&TImes;220=198V脉动直流电压，由于VD输出两端接有热敏电阻PTC与电解电容C串联组成的滤波吲路。在C开始经PTC进行充、放电之初，由于冷态的PTC元件内阻很小（近似直通），所以此时P1℃一C滤波电路的滤波效率将达到最高，负载两端电压会升至理论峰值220（2根号）=314V左右，在此供电电压下。烙铁心进行快速加热升温。

　　快速升温一定时间后，由于C的充、放电电流会使PTC慢慢增温。其内阻相应变大，使充放电时间常数加大，直接使滤波效率同步降低，随之烙铁心两端电压慢慢下降到一定程度后而保持恒定。为了防止PTC内阻过大后，负载两端电压下降得过低，于是又在PTC两端再加上一只补偿电阻Rl，从而使恒定后的烙铁心供电电压稳定在220V，以维持电烙铁正常工作状态。

　　该电路简单，组装后可放置于一只小盒内，然后串置于烙铁线的中间部位（烙铁线先从中段截断后，再从小盒两头穿入并连接上电路），即可投入使用。

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