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曲轴传感器测量:曲轴位置传感器怎么测好坏那?

发布日期:2022-10-09 点击率:80


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曲轴传感器测量:曲轴位置传感器怎么测好坏那?

可以通过测量电压来进行判断,打开点火开关,测量两根信号线对搭铁电压应为1.4V,这是发动机控制单元在信号线上的预置电压。在开动起动机时,测量曲轴位置传感器的信号电压应接近1.6V。如果传感器内部、信号线路、发动机控制单元内部开路或短路,都会造成电脑无法接收曲轴位置信号,发动机无法启动。
如果是曲轴位置传感器坏了,就确认不了曲轴的转角了,发动机电脑收不到曲轴位置传感器的信号,为了保护发动机就不点火、不喷油了,汽车表现出来的征兆就是没有高压电、不喷油、打不着车当然,最明显的现象就是仪表盘上的发动机故障灯亮。
曲轴位置传感器的作用
曲轴位置传感器是电喷发动机控制系统中最重要的传感器之一,也是点火系统和燃油喷射系统共用的传感器,一般安装在分电器内,在变速箱离合器壳体上,位于发动机缸体左侧后面,用二条螺栓紧固,一些则安装在曲轴前端、凹轮轴前端或飞轮上,具体安装位置与曲轴位置传感器的类型有关。
曲轴位置传感器有多种形式,不同的车型,有不同形式的曲轴位置传感器,按传感器产生信号的原理可分为磁感应式、光电式和霍尔式3种类型。普通的电磁感应式曲轴位置传感器通常分为2线与3线,其中2线分别是电源线和交流信号线,3线的第3条线是交流信号屏蔽线,与搭铁连接。

可以用示波器来测。
曲轴传感器常见的有感应式和霍尔式。
用示波器测量的时候,对通道一链接一根BNC转香蕉头线,黑色香蕉头接一个鳄鱼夹搭铁接地,红色香蕉头线接刺针与传感器信号端子相连。通道衰减比调节为1X,垂直档位调节为2V/div,时基可根据发动机转速适当调节改变。
如下图是一个感应式的曲轴位置传感器波形
曲轴位置传感器波形频率应与发动机转速相对应,波形特点如下:
1.霍尔效应传感器波形占空比发生改变,意味着不同宽度的转子叶片经过传感器。除此之外脉冲之间的任何其他变化都意味着故障。
2.查看波形形状的一致性、检查波形上下沿部分的拐角。由于传感器供电电压不变,因此所有波峰的高度(幅值)均应相等。实际应用中略有些波形有缺痕或上下各部分略有不规则形状,这也许是正常的,在这里关键的是一致性。
3.如果波形在0V电压处显示一条直线,则应确认波形检测设备和传感器连接良好;确认相关的零件(曲轴和凸轮轴等)都在转动;用示波器检查传感器的电源电路和发动机ECU的电源及接地电路;检查电源电压和传感器参考电压。
4.如果波形在电源电压处显示一条直线,则应检查传感器接地电路的完整性;确认相关的零件(曲轴和凸轮轴等)都在转动;如果传感器的的电源和接地良好,波形检测设备显示在传感器供给电源电压处一条直线,则很可能是传感器损坏。
5.如果有脉冲信号存在,应确认从一个脉冲到另一个脉冲的幅度、频率和形状等判定性依据。数字脉冲的幅值必须足够高(通常在起动时等于传感器供给电压),两个脉冲间的时间不变(同步脉冲除外),并且形状是重复可预测的。

上止点信号对发动机运转的影响:
1.无1°信号或信号很弱,如果出现这种情况,发动机控制单元将无法确定曲轴所处的位置,且不能准确地发出点火指令。发动机控制单元得不到1°信号,则发动机无法起动。
2.无判缸信号或信号很弱,如果出现这种情况,对发动机的影响还要看判缸信号具体起什么作用。如果判缸信号只是喷油基准信号,而不是点火基准信号,则发动机可以工作,故障现象不明显。对发动机的经济性和动力性有一定影响。
3.无上止点信号或信号很弱,如果出现这种情况,也要看上止点信号具体起什么作用。一般来讲,上止点信号都作为点火基准信号。所以无上止点信号或信号很弱时,发动机将无法起动。

曲轴传感怎么判断好坏 这几个方法要学会
汽车看似一个很简单的消费品,但是我们在使用的时候可就不一样了,稍不留意可能就会出现故障,这是我们最担心的,如果自己可以处理还好,要是不能处理,我们肯定要去专业店里,这样花销就大了,曲轴传感怎么判断好坏,掌握之后我们可以自己检测,这样我们维修也有针对性。拍明芯城工程师认为曲轴传感器的判断方法如下:
曲轴传感器的测试方法
1、光电式曲轴位置传感器
光电式曲轴位置传感器的检测光电式曲轴位置传感器,可用汽车示波器进行波形检查。检查时让发动机转速维持一定值,选择示波器X轴及Y抽的合适参数,可看到稳定的波形。从波形上可看到信号盘的光孔有无堵塞,从X及Y的标尺上可读出脉冲的高低和频率的大小。
2、磁脉冲式曲轴位置传感器
磁脉冲式曲轴位置传感器的检测丰田公司磷脉冲式曲轴位置传感线圈的电阻值见表。如果电阻值为零,说明该磁头线圈短路;如果为无穷大,则为断路。这时,应检查连接器及各焊点,最后检查传感器线圈。当然,也可用汽车示波器检查磁脉冲式曲轴位盥传感器,其方法与光电式曲轴位置传感器检查方法相同,只是这里的脉冲频率不同。
3、霍尔式曲轴位置传感器
(1)传感器电源、电压的测试
点火开关置于“ON”,用万用表电压档测量ECU侧7#端子的电压应为8V,在传感器导线连接器“A”端子处测量电压也应为8V,否则为电源、线断路或接头接触不良。
(2)端子间电压的检测
用万用表的电压档,对传感器的ABC三个端子间进行测试,当点火开关置于“ON”时,A-C端子间的电压值约为8V;B-C端子间的电压值在发动机转动时,在0.3-5V之间变化,且数值显示呈脉冲性变化,最高电压5v,最低电压0.3V。如不符合以上结果,应更换曲轴位置传感器。
(3)电阻检测
点火开关置于“OFF”位置,拔下曲轴位置传感器导线连接器,用万用表Ω档跨接在传感器侧的端子A-B或A-C间,此时万用表显示读数为∞(开路),如果指示有电阻,则应更换曲轴位置传感器。
曲轴位置传感器检测注意事项
1、当发动机出现无法期待、不喷油、不点火、自动熄火等情况时,应当重点检查曲轴位置传感器。
2、更换曲轴位置传感器后,应当使用TECH-2A诊断仪执行曲轴位置系统偏差读写程序。
3、曲轴位置传感器损坏后,有些汽车发动机不能启动,有些可以启动。这主要是由于发动机ECU的控制策略不同。
4、对于霍尔式曲轴位置传感器,不能采取测量电阻的方法判断其性能好坏。
5、当使用起动机无法启动发动机,但是用人或者用其他汽车牵引可以起动时,发动机和蓄电池都正常,这是由于设计时,曲轴位置传感器与启动机的距离太近,启动机一旦出现电磁干扰,会影响曲轴位置传感器的正常工作。
传感器出现故障对车子的影响
1、安全气囊传感器
一般安装在在车内前方(正副驾驶位),侧方(车内前排和后排)和车顶三个方向,一但损坏,不用说,遇到紧急情况安全气囊不会弹出来。一般传感器故障,相关故障灯都会亮起,查找原因,传感器故障时,一定要引起重视,这和行车安全息息相关,毕竟安全第一。
2、进气温度传感器
一般安装在节气门后方,一但故障发动机混合气过浓或过稀,直接导致冷启动困难,且启动后怠速不稳。
3、节气门位置传感器
安装在节气门体上,一但故障会导致发动机怠速运转不正常、发动机抖动及加速反应迟滞。

曲轴位置传感器工作原理:
主要有三种类型:磁电感应式、霍尔效应式和光电式。三种类型的工作原理分别为:
1、磁电感应式:
磁电感应式转速传感器和曲轴位置传感器分上、下两层安装在分电器内。传感器由永磁感应检测线圈和转子(正时转子和转速转子)组成,转子随分电器轴一起旋转。正时转子有一、二或四个齿等多种形式,转速转子为 24个齿。永磁感应检测线圈固定在分电器体上。若已知转速传感器信号和曲轴位置传感器信号,以及各缸的工作顺序,就可知道各缸的曲轴位置。磁电感应式转速传感器和曲轴位置传感器的转子信号盘也可安装在曲轴或凸轮轴上。
2、 霍尔效应式:
霍尔效应式转速传感器和曲轴位置传感器是一种利用霍尔效应的信号发生器。霍尔信号发生器安装在分电器内,与分火头同轴,由封装的霍尔芯片和永久磁铁作成整体固定在分电器盘上。触发叶轮上的缺口数和发动机气缸数相同。当触发叶轮上的叶片进入永久磁铁与霍尔元件之间,霍尔触发器的磁场被叶片旁路,这时不产生霍尔电压,传感器无输出信号;当触发叶轮上的缺口部分进入永久磁铁和霍尔元件之间时,磁力线进入霍尔元件,霍尔电压升高,传感器输出电压信号。
3、光电式:
光电式曲轴位置传感器一般装在分电器内,由信号发生器和带光孔的信号盘组成。其信号盘与分电器轴光电式一起转动,信号盘外圈有 360条光刻缝隙,产生曲轴转角 1 °的信号;稍靠内有间隔 60 °均布的 6 个光孔,产生曲轴转角 120 °的信号,其中 1 个光孔较宽,用以产生相对于 1 缸上止点的信号。信号发生器安装在分电器壳体上,由二只发光二极管、二只光敏二极管和电路组成。发光二极管正对着光敏二极管。信号盘位于发光二极管和光敏二极管之间,由于信号盘上有光孔,则产生透光和遮光交替变化现象。当发光二极管的光束照到光敏二极管时,光敏二极管产生电压;当发光二极管光束被档住时,光敏二极管电压为0 。这些电压信号经电路部分整形放大后,即向电子控制单元输送曲轴转角为 1 °和 120°时的信号,电子控制单元根据这些信号计算发动机转速和曲轴位置。
曲轴位置传感器通常安装在分电器内,是控制系统中最重要的传感器之一。其作用有:检测发动机转速,因此又称为转速传感器;检测活塞上止点位置,故也称为上止点传感器,包括检测用于控制点火的各缸上止点信号、用于控制顺序喷油的第一缸上止点信号。

曲轴传感器测量:曲轴位置传感器测量检测方法

曲轴位置传感器检测及注意事项
■ 检测其性能:
检测曲轴位置传感器的性能,一定要抓住故障再现时这一关键时机进行,发动机停机以后调出的故障码不能说明根本的故障问题。如果检测到关于曲轴位置传感器的故障码,那是自诊断系统给出的检查范围,需要逐一检查传感头、信号发生盘、ECU以及控制线束等有无问题。检测方法主要有开路测电阻、测量输出电压、采用示波器检测信号波形、采用模拟试验法检测、测量点火提前角等。
磁脉冲式曲轴位置传感器实质上是一个交流发电机,它是无源式信号发生装置,发出的信号电压是很微弱的,只有毫伏级,所以需要加装屏蔽保护装置(下图),防止发出的微弱信号被外界干扰。

曲轴位置传感器电路
■ 霍尔式曲轴位置传感器检测:
对于霍尔式曲轴位置传感器,不能采取测量电阻的方法判断其性能好坏。霍尔式曲轴位置传感器有3个端子,一个是外供电源线,由ECU提供5V电源,一个是搭铁线,另一个是信号线。在一个霍尔式曲轴位置传感器中,包含霍尔元件、放大电路、整形电路以及输出电路等。
注意:
在维修资料中,通常没有给出霍尔式曲轴位置传感器的电阻参数,因此不能像对待磁脉冲式曲轴位置传感器那样去测量电阻。正确的方法是利用示波器,测试其输出的波形是否正确。
■ 安装位置应精准:
安装位置应精准,间隙得当。磁脉冲式曲轴位置传感器信号发生盘齿顶与传感头之间的气隙必须符合要求,否则难以感知磁力线的变化,将造成输出信号减弱或者无信号输出。
曲轴位置传感器故障诊断
故障生成:
01 如果启动发动机2s 以上,凸轮轴位置传感器给出了发动机在旋转情况下的信号,而曲轴位置传感器仍无信号,则曲轴位置传感器会被设定故障码。
02 在发动机达到某个转速以上时,系统自检检查100 次中失败的次数为10 次以上,且曲轴位置传感器信号没有高低变化时间超过2 个脉冲,就会被设定故障码。
可能的故障原因:
01 曲轴位置传感器本身故障。
02 曲轴位置传感器至ECM 之间电路短路或断路。
03 正时盘损坏。
曲轴位置传感器故障排除案例
普通霍尔式传感器有3根引线,分别为电源线、信号线和搭铁线;

而大众CC 车采用的新型霍尔式曲轴传感器只有2 根引线,如下图所示,分别为电源线和信号线。新型霍尔式传感器输出信号的高、低电压不受速度影响,主要由ECU 内部的电阻决定,电阻一定,高、低电压便一定,即使转速很低,发动机ECU 仍能检测到输出信号电压,这就克服了电磁式传感器输出信号电压随转速变化而变化的缺点。
(汽车维修技朮wang  原创 )

曲轴传感器测量:曲轴位置传感器的检测方法

曲轴位置传感器是喷射和点火系统的重要传感器。发动机ECU是通过曲轴位置传感器感知曲轴(或活塞)运行位置与发动机转速信息的,所以它可以控制喷油、计算每循环喷油量和点火机何时工作,而有些公司的设计更为特别,当发动机接到曲轴位置传感器脉冲信号前是不向点火线圈正极提供电能的。下面请看各种曲轴位置传感器的检测方法
(1)磁脉冲式曲轴位置传感器的检测
①曲轴位置传感器电阻的检测。
曲轴位置传感器的电路如图3所示。拔出其导线插接件,用万用表测量传感器上各端子之间的电阻,应符合附表的规定,否则应更换传感器。
②曲轴位置传感器输出信号的检测。
拔出曲轴位置传感器的导线插接件,当转动发动机时,G1-、G2-和G-端子间应有脉冲信号输出。如果没有脉冲信号输出,则需更换传感器。
③传感器线圈与信号转子的间隙检测。
用厚薄规检查信号转子与传感
器线圈凸起之间的空气间隙,其间隙为0.2~0.4mm。若间隙不符合要求,则需调整或更换。

(2)光电式曲轴位置传感器的检测
光电式曲轴位置传感器有两组光电信号发生器,集中安装于分电器中。
检测时,拔下传感器插接件,使点火开关置于“ON”,测量电源电压应为12V,或在传感器端子2与端子1之间接12V蓄电池电压,将电流表接在端子1与3、1与4之间。当转动信号盘一周时,电流表应摆动1次或4
次,每次应指示1mA,其不同车型电压应符合附表的规定,否则应更换光电式传感器。
(汽车维修技术网

(3)霍尔效应式曲轴位置传感器的检测
①曲轴位置与转角传感器的检查。
用万用表直流电压挡测量曲轴位置与转角传感器的供电电压,正常值应为12V; 用万用表直流电压挡测量起动状态下该传感器的输出信号电压,曲轴位置信号电压值应为0.8~0.9V,曲轴转角信号电压值应为2~3V。
②测量霍尔传感器输出电压。
断开点火开关,打开分电器盖,拔出分电器盖上中央高压线并搭铁,拔掉点火器连接插头上的橡胶套管,但连接插头仍插接着,将电压表两表笔连接到3 和6 号端子,如图5所示,接通点火开关,按发动机旋转方向转动发动机,观察电压表读数应在0~7V之间变化,并且曲轴转两圈、电压变化4次,否则说明霍尔效应发生器有故障,应予更换。

1.分电器 2.点火控制器 3.点火线圈 4.中央高压线 5.发动机机体
③模拟霍尔信号发生器动作。
关闭点火开关,打开分电器盖,转动曲轴,使分电器触发叶轮不在气隙中。拔出电器盖上的中央高压线,使其端部距气缸体5~7mm,接通点火开关,用螺钉旋具在信号发生器的气隙中轻轻的插入和拔出,模拟触发叶轮在气隙中的动作,如图5所示。若此时高压线端部跳火,说明信号发生器等良好;若不跳火,说明信号发生器有故障,应更换。
曲轴传感器测量:曲轴位置传感器怎么测好坏那?  第1张

曲轴传感器测量:曲轴位置传感器的检测方法,曲轴传感器三线怎么测

曲轴传感器的作用就是确定曲轴的位置,也就是曲轴的转角。它通常要配合凸轮轴位置传感器一起工作来确定基本点火时刻。通常曲轴传感器有三种类型:磁电感应式、霍尔效应式和光电式。最普遍的磁电式曲轴位置传感器通常分为2线与3线,其中2根是分别交流信号线,3线的第3条线是交流信号屏蔽线,与搭铁连接。

我们以通用别克1.6L曲轴位置传感器的测试方法为例:
关闭点火开关,断开曲轴位置传感器插头,测量传感器的1端与2 端之间应有400 ~ 600ω。如果不在此数值范围,可判定曲轴位置传感器本身存在故障,应更换传感器。曲轴位置传感器的两根信号线与屏蔽线是绝缘的。
打开点火开关,测量两根信号线对搭铁电压应为1.4V,这是发动机控制单元在信号线上的预置电压。在开动起动机时,测量曲轴位置传感器的信号电压应接近1.6V。如果传感器内部、信号线路、发动机控制单元内部开路或短路,都会造成电脑无法接收曲轴位置信号,发动机无法启动。
曲轴传感器故障现象
如果是曲轴位置传感器坏了,就确认不了曲轴的转角了,发动机电脑收不到曲轴位置传感器的信号,为了保护发动机就不点火、不喷油了,汽车表现出来的征兆就是没有高压电、不喷油、打不着车当然,最明显的现象就是仪表盘上的发动机故障灯亮。

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