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称重传感器

称重传感器10:【美国MARK

发布日期:2022-10-09 点击率:42

称重传感器10:【美国MARK  第1张

称重传感器10:【美国MARK

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西安威世达机电设备有限公司

威世达公司是一家专业从事计量自动化系统开发、制造的国家高新技术企业。公司擅长研发、制造各种自动计量设备及称重控制一体化系统。尤其以自动定量灌装、自动检重选别、自动配料控制系统见长,并承接称重自动化系统工程的设计、制造、安装。目前企业已获得批十几项实用新型专利,内容含盖称重、灌装、检重等自动控制系统。是国内屈指可数的顶尖计量自动化设备专业制造商之一。

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称重传感器10:称重传感器原理及注意事项

提到称重传感器,很多人以为这只是测量物体重量的传感器,其实这并不完全正确,它还在很多领域得到了应用。称重传感器在原理上与之前介绍的压力传感器有着相似之处,但它们的形状并不一样。现代科学技术工业使用的称重传感器无处不在,下面皮卡中国小编将介绍称重传感器的工作原理及应用。
称重传感器定义
称重传感器是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上,新旧国标有质的差异。主要有S型、悬臂型、轮辐式、板环式、膜盒式、桥式、柱筒式等几种样式。原文地址:
称重传感器工作原理
称重传感器工作原理有直线式和旋转式(圆盘式)两种基本结构型式,称重传感器它们是由可以相对移动的滑尺和定尺(直线式)或转子和定子(旋转式)组成的。这两类称重感应同步器是采用同样的工艺方法制造的。
称重传感器首先用绝缘勃结剂把导电铜箔(厚0.04~0.05mm)粘牢在低碳钢或玻璃等非导磁材料的基板上,然后按设计要求,利用光刻或化学腐蚀工艺将铜箔蚀刻成不同曲折形 状的平面绕组,这种绕组一般称为印制电路绕组。定尺和滑尺,转子和定子上的绕 组分布是不相同的。在定尺和转子上的绕组是连续绕组,在滑尺和定子上的绕组 则是分段绕组。分段绕组分为两组,布置成在空间相差7r左相角,称重传感器工作原理故又称为正、余弦绕组。
感应同步器的连续绕组和分段绕组相当于变压器的原边绕组和副边绕组,利用交变电磁场和互感原理工作。
称重传感器分类
称重传感器按转换方法可以分为八类:
1、电阻应变式
电阻应变式是使用最广的称重传感器,它利用电阻应变片变形时其电阻也随之改变的原理工作。主要由弹性元件、电阻应变片、测量电路和传输电缆4部分组成。
2、液压式
液压式传感器结构简单而牢固,测量范围大,但准确度一般不超过1/100。
3、电容式
它利用电容器振荡电路的振荡频率f与极板间距d 的正比例关系工作。电容式传感器耗电量少,造价低,准确度为1/200~1/500。
4、数字式
数字称重传感器是一种能将重力转变为电信号的力-电转换装置,它主要是指集电阻应变式称重传感器、电子放大器、模数转换技术、微处理器于一体的新型传感器。
数字称重传感器和数字计量仪表技术的发展已逐渐成为称重技术领域的新宠,其以调试简便高效、适应现场能力强等优势正在该领域崭露头角。
5、板环式
板环式称重传感器的结构具有明确的应力流线分布、输出灵敏度高、弹性体为一整体、结构简单、受力状态稳定、易于加工等优点。目前在传感器生产中还占着较大的比例,而对这种结构传感器的设计公式目前还不很完善。
6、振动式
弹性元件受力后,其固有振动频率与作用力的平方根成正比。测出固有频率的变化,即可求出被测物作用在弹性元件上的力,进而求出其质量。振动式传感器有振弦式和音叉式两种。
7、陀螺仪式
陀螺仪式传感器响应时间快(5秒),无滞后现象,温度特性好(3ppm), 振动影响小, 频率测量准确精度高,故可得到高的分辨率和高的计量准确度。
8、光电式
包括光栅式和码盘式两种。光电式传感器曾主要用在机电结合秤上。
称重传感器缺点
称重传感器并不是完美无缺的,它也存在着无法克服的缺点。
1、输出特性非线性
电容式称重传感器的输出特性是非线性的,虽采用差分型来改善,但不可能完全消除。其他类型的电容传感器只有忽略了电场的边缘效应时,输出特性才呈线性。否则边缘效应所产生的附加电容量将于传感器电容器直接叠加,使输出特性非线性。
2、寄生电容影响大
电容式称重传感器的初始电容量小,而连接传感器和电子线路的引线电容、电子线路的杂散电容以及传感器内板极与周围导体构成的电容等所谓寄生电容缺较大,不仅降低了传感器的灵敏度,而且这些电容常常是随机变化的,将使仪器工作很不稳定,影响测量精度。
3、输出阻抗高,负载能力差
电容式称重传感器的容量受其电极的几何尺寸等限制不易做得很大,一般为几十到几百微法,甚至只有几个微法。因此,电容式称重传感器的输出阻抗高,因而负载能力差,易受外界干扰影响产生不稳定现象,严重时甚至无法工作。
称重传感器应用
由称重传感器制作的电子衡器已广泛地应用到各行各业,实现了对物料的快速、准确的称量,特别是随着微处理机的出现,工业生产过程自动化程度化的不断提高,称重传感器已成为过程控制中的一种必需的装置,从以前不能称重的大型罐、料斗等重量计测以及吊车秤、汽车秤等计测控制,到混合分配多种原料的配料系统、生产工艺中的自动检测和粉粒体进料量控制等,都应用了称重传感器,目前,称重传感器几乎运用到了所有的称重领域。
称重传感器误差1、特性误差
是由设备本身引起的,包括DC漂移值、斜面的不正确或斜面的非线形。毕竟设备理想的转移功能特性和真实特性之间会存在差距。
2、称重传感器应用误差
也就是由操作而产生的误差,包括探针放置错误、探针与测量地点之间不正确的绝缘、空气或其他气体的净化过程中的错误、变送器的错误放置等多种操作错误引发的误差。
3、动态误差
适用于静态条件的传感器会具有较强的阻尼,因此对输入参数的改变响应较慢,甚至要数秒才能响应温度的阶跃改变。一些具有延迟特性的称重传感器会在对快速改变响应时产生动态误差。响应时间、振幅失真和相位失真都会导致动态误差。
4、插入误差
是由于系统中插入一个传感器时,改变了测量参数而产生的误差。使用了一个对系统过于大的变送器、系统的动态特性过于迟缓、系统中自加热加载了过多的热能等,都会导致插入误差。
5、环境误差
称重传感器使用也会受温度、摆动、震动、海拔、化学物质挥发等环境影响,这些因素都极易引发环境误差。
称重传感器使用注意事项
电阻应变式称重传感器是称重传感器使用最广的一种,它的耐用性、可靠性、准确性是不容置疑的,也正是因为它的这些特性,导致它在使用中会遇到一些麻烦,使用称重传感器应注意哪些事项?
1、注意使用环境
高温、粉尘、潮湿以及腐蚀性较高的环境、电磁场环境等都会对称重传感器造成严重损伤会影响。因此要注意称重传感器使用环境,或者在既定环境下选择相应的称重传感器。
2、防止超载
要避免超载给称重传感器带来的损坏,即使称重传感器有一定的过载能力。
3、电路连接
通向显示电路或从电路引出的导线,均应采用屏蔽电缆,感器输出信号读出电路不能与一些能够产生干扰与高热量的设备放在一起。
4、防止杂物玷污传感器
杂物玷污传感器也许会影响传感器的可动部分运动和精度。可在称重传感器周围设置一些“挡板”或者用薄金属板把传感器罩起来。
5、使用电气旁路
为了避免电焊电流或雷击带来的损伤,传感器应采用铰合铜线(截面积约50mm2)形成电气旁路,同时避免强烈的热辐射。
6、安装水平仪
为了保证称重的精度,应对单只传感器安装底座的安装平面用水平仪调整水平。为了使各传感器所承受的负荷基本一致,多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个水平面上。
7、要轻拿轻放
称重传感器要防止任何冲击、跌落等,轻拿轻放。同时安装传感器的底座要平整、清洁,有足够的强度和刚性,无任何油膜,胶膜等存在。
8、防止某些横向力作用在传感器上
可采用球形轴承、关节轴承、定位紧固器等有自动定位或复位作用的结构配件。
9、电源线和控制线应绞合起来
合程度50转/米,若传感器信号线需要延长,则应采用特制的密封电缆接线盒。若信号电缆线很长,应考虑采用带有中继放大器的电缆补偿电路。
10、电气连接
传感器的信号电缆不能够和强电电源线或控制线并行布置。
结语:关于称重传感器小编就介绍到这里,相信随着技术的进步,称重传感器凭借其性能特点和优势,将会应用于更多的行业领域,为人们生产生活带来方便。
拓展内容:
磁致伸缩位移传感器
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液位传感器
液位传感器

称重传感器10:称重传感器常用技术参数

【广州兰瑟电子】称重传感器技术参数有额定荷载,允许使用负荷,极限负荷,灵敏度,非线性,重复性,允许使用温度,零点温度影响,输出灵敏系数的温度影响,输出阻抗,输入阻抗,绝缘阻抗,允许最大激励电压,滞后,蠕变和蠕变恢复,密封防护等级,电缆长度。
一.额定载荷:传感器在规定技术指标范围内能够测量的最大轴向负荷。但实际使用时,
一般只用额定量程的2/3~1/3。
二.允许使用负荷(或称安全过载):称重传感器允许施加的最大轴向负荷。允许在一定
范围内超负荷工作。一般为120%~150%。
三.极限负荷(或称极限过载):称重传感器能承受的不使其丧失工作能力的最大轴向负
荷。意即当工作超过此值时,传感器将会受到损坏。
四.灵敏度:
输出增量与所加的负荷增量之比。通常每输入1V电压时额定输出的mV。
五.非线性:
这是表征此传感器输出的电压信号与负荷之间对应关系的精确程度的参数。
六重复性:
重复性表征传感器在同一负荷在同样条件下反复施加时,其输出值是否能重复一致,这项特性更重要,更能反映传感器的品质。国标对重复性的误差的表述:重复性误差可与非线性同时测定同一试验点上3次测量的实际输出信号值之间的最大差值。
七.允许使用温度:
规定了此称重传感器能适用的场合。
例常温传感器一般标注为:-20℃- +70℃。高温传感器标注为:-40℃- 250℃。
温度补偿范围:说明此传感器在生产时已在这样的温度范围内进行了补偿。例常温
传感器一般标注为-10℃- +55℃。
八.零点温度影响(俗称零点温漂):
表征此传感器在环境温度变化时它的零点的稳定性。一般以每10℃范围内产生的漂移为计量单位。
九.输出灵敏系数的温度影响(俗称系数温漂):
此参数表征此传感器在环境温度变化时输出灵敏度的稳定性。一般以每10℃范围内产生的漂移为计量单位。
十.输出阻抗:
在额定技术条件下,传感器的输出的电阻值S+ S-[I+ I-]
十一.输入阻抗:
称重传感器的激励端的电阻值,E+ E-[V+ V-]
十二.绝缘阻抗:
传感器的电路部分与弹性梁之间的绝缘阻值,越大越好,绝缘电阻的大小会影响传感器的各项性能。而当绝缘阻抗低于某一个值时,电桥将无法正常工作。推荐激励电压:一般为5~12伏。因一般称重仪表内配的稳压直流电源为5或12伏。
十三.允许最大激励电压:
传感器最大可以承受的供电电压,不推荐使用最大激励电压。
十四.滞后:
滞后的通俗意思是:逐级施加负荷再依次卸下负荷时,对应每一级负荷,理想情况下应有一样的读数,但事实上下一致,这不一致的程度用滞后误差这一指标来表示。
国标中是这样来计算滞后误差的:同一试验点上3次行程实际输出信号值的算术平均与3次上行程实际输出信号值的算术平均之间的最大差值(mv)。
十五.蠕变和蠕变恢复:
要求从两个方面检验传感器的蠕变误差:其一是蠕变:在5-10秒时间无冲击地加上额定负荷,在加荷后5-10秒读数,然后在30分钟内按一定的时间间隔依次记下输出值。其二是蠕变恢复:尽快去掉额定负荷(在5-10秒时间内),卸荷后在5-10秒内立即读数,然后在30分钟内按一定的时间间隔依次记下输出值。
十六.密封防护等级:
IP65,IP66,IP67,IP68:称重传感器的防尘和防水的性能指标。
十七.电缆长度:
出厂时厂家标准配置的电缆长度。最好不要擅自增加和减小。

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