卡装式结构

卡装式结构特点 

YUTONG的TC系列采用卡装结构。

TC系列基型是一入四出，二入四处，三入三出，接线端子多，输入输出端子16个，背板电源端子两个，共18个，采用卡式结构。

卡式结构属于安装式电气，特点是主机固定，接线或接线端子可移动，这点跟插装结构相反，后者是接线固定，主机可移动。两种结构的接线安装方式大体一致，不同点是维修换表，前者需要下线， 后者则不需要。

卡式结构的优势是体积和端子数量可以根据需要改变，使用接插件方式接线缩短了维修换表的时间，插头防错插结构也在一定程度上防止了错接线。

TC一入多出或多入多出形式，面向系统冗余，特别是多重冗余的工艺过程，提供仪表布局方面的简化；一个对象的多重采集，或者冗余控制输出，可在一个单元仪表内完成，结构上把冗余布局简化成为通常的单表形态。同时也利于故障的判断和缩短维修处理时间。

TC除了一入多出和多入多出形式的智能式通用表外，主要提供了大量一入多出和多入多出形式模拟安全栅及隔离器。均采用电压隔离，自动负载输出新技术和无热量电路，残留在表内的静功耗很少，整 机无热量，因此没有设置散热槽孔。模拟仪表的输出是连续的，无 周期，不会跟系统的采样周期产生错拍，分辨率也没有位数的间隔, 远高于数字式控制系统的采样和输出分辨率，跟功能安全的关联关系是简单的，利于提升适用对象的功能安全等级。

TC系列插装结构示意图 

超薄型插装式结构

超薄型插装式结构特点

YUTONG的XS，DS系列采用插装结构。

插装结构是小电气安装的传统方式，接线端子和表头分离，接线端 子功能固定，可互换表头。接线完成以后，换表维修可不用接线图，也不会再动接线端子。 可减轻接线，维护的工作量，特别是脑力负担。

插拔方式维修换表时间很快，换表时也不出现接错线的情况。这是重要的；现场工艺出问题时，换表可能是预判性质的， 如果不对，还要快速换回来。“可维护性”和“可维护时间”也是功能安全的重要系数。插装结构适于小结构电气， 为降低重心，加强稳定性和耐震性，XS，DX二个结构底座的尺寸均大于表头尺寸；升高支点，底座在一定范围内包住表头； 且表头的体积小， 重量轻。插拔配合采用过盈公差，以增加稳定感。

插装接线端子中，流进流出的电流是恒流的，电压接受方式是高阻性质，均处于高阻抗状态（1-5V输出除外）， 原理上对底座和表头之间的接插件的可靠性要求很低，即使产生了10欧以上甚至更高的接触电阻，也不影响信号的精度， 其中的电源接插件，由于采用背板供电方式，只通过自己需要的电流，当接插件接触电阻为50欧时，只要电源电压大于20V， 仍然可以正常使用。注：插装结构接插件接触电阻指标为5mΩ。

XS，DS二个系列的端子功能固定，4根输入，4根输出。可预接线。预接线时表头不插，将4根输入线全部接到盘底端子排上， 4根输出线也全部接到控制器过渡端子排上。形成标准通用端子盘。

冷端补偿元件PT1000置于每个底座上. 非热偶输入表头插入该 底座，与PT1000不产生电连接，不影响使用。PT1000的误差 为0.2℃，表头换插底座带来的误差在该范围内。

底座温度与盘底接线端子排温度一致，热电偶冷端自动移动到盘底端子排上。盘底端子排到底座之间使用普通导线统一预接完成， 连接不采用补偿导线也能满足冷端补偿精度要求。工艺号可先接线再定义，然后将对应对象的表头插入已预接线底座， 在盘底端子排接入对应信号即可。以此实现仪表盘通用化和标准化，利于批量预生产，相同布线的仪表盘，可使用于不同工艺的工程项目。

XS,DS系列插装结构示意图