转子流量计的主要部件是一个底窄上宽的垂直的锥形测量管，一个特殊形状的浮子可在其中自由地上下移动。

介质在测量管中自下而上流动。这样，浮子在流体的推动下上升并与管壁之间形成一个环形间隙，当浮子上的受力达到平衡时，浮子停止上升。

作用在浮子上的三个主要的力： 

• 浮力A，取决于介质密度和浮子体积。它是一个恒定力（当密度恒定时）

• 重力G，取决于浮子质量。浮子可以采用如不锈钢，铝，钛或橡胶等材质

• 流体推力S，流体推力随着流量的变化而变化 ，直到达到新的力平衡。

不同的量程通过不同的锥管尺寸（如DN15，DN25..)获得。

• 锥管形状（腔体形状，长度等）

• 浮子形状 （产生阻力）

• 浮子材质 （质量）

每个流量值对应于一个特定的测量锥管和浮子位置形成的环形间隙。对于玻璃测量锥管，流量值可以直接从浮子读数线对应的刻度上读出。对应金属锥管，浮子位置通过磁耦合的方式转换到显示器上。

VDI/VDE 3513 B1.1导则描述了转子流量计的刻度转换。它将所有参数包括材质和流量参数，以及密度，粘度，压力和温度纳入考虑之中。

这种方式同样适用于工况条件变化情况下的刻度转换。

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转子流量计的精度

根据2008版的VDI/VDE3513，修改了转子流量计的精度定义。转子流量计的精度不在以精度等级而是以两个新的参数确定：G和qG

• 允许误差 G: 常数, 以测量值的百分比表示允许误差 ，适用线性限值 qG 以上

• 线性限值 qG: 流量限值以满量程的百分比表示。在该值之上，允许相对误差为常数。

• 在限制值 qG 以下，允许误差随流量减小而增大 

对于给出的最大G 和 qG 允许值，相对误差根据VDI/VDE 3513 表2（08/2008)按如下确定：

科隆测量仪表可以通过水和空气标定. 并转换成对应工况条件下的参数并据此产生仪表刻度。

不同的允许误差G在线性限制值qG = 50%下的举例