本装置特点之一是工艺流程中的工艺介质，如丙烯腈、丙烯醛、氢氰酸等是有腐蚀性、易爆或可燃的剧毒物质，安全问题非常重要，不允许泄漏。按我国卫生部GBZ 2.1-2007《工业场所有害因素职业接触限值第l部分化学有害因素》的规定，丙烯腈(皮)时间加权平均容许浓度不得超过lm9／m3，丙烯醛最高容许浓度不得超过0.3m9／m3，氰化氢及氰氢酸盐(皮)最高容许浓度不得超过lm9／ms。

    对泵的材质和轴封结构的要求较其他石油化工用泵要高得多，丙烯腈装置用泵的泵壳和内件的材质多为304SS或316SS，氰化氢、丙烯腈等剧毒介质含量较多的泵采用无轴封泵，如磁力泵或屏蔽泵，氰化氢、丙烯腈等剧毒介质含量较少的泵采用双端面干气密封泵，或采用双端面机械密封泵，且冲洗方式为API PLAN54外冲洗。

    丙烯腈装置介质还有易燃、易爆的特点，防爆区域等级按美国NEMA标准应为Class IGroup D Division l(相当于IEC的工类Ⅱ区ⅡA)。

    重载荷离心泵按APl 610第8版及以上版本的标准设计和制造，中轻载荷离心泵按API610第7版或ASME B73．1标准设计和制造。

    本装置使用量最大的是3196型化工泵(GOULDS泵)。符合ANSl／ASME B73.1规范。其特点如下：

    (1)采用后开门结构，便于维修和更换零件。

    (2)开式叶轮，可实现叶轮轴向间隙的外部调节，能长期维持泵的效率。

    (3)双列向心推力轴承，转子无轴向窜动。

    (4)叶轮与轴螺纹连接，泵人口条件好，NPSH，小，无叶轮螺母松脱危险。

    (5)重型轴，刚性大，在密封面处挠度小于0．05mm，可靠性高。

    2．主要装置用泵一览表

    仅以26万吨／年丙烯腈装置为例。

    丙烯腈装置(包括辅助装置)共有泵178台。按介质和工艺参数，选用了不同类型的泵，其中磁力泵20台，重型化工离心泵20台，轻型化工离心泵73台，自吸泵17台，水环真空泵8台，计量泵Z4台，螺杆泵4台，轱流泵1台，液下泵2台详见表3-26。