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屏蔽泵的安全监测和保护装置

    为提高使用寿命和运转的安全性，屏蔽泵通常都设有下列保护装置。  

(1)轴承磨损监测器轴承磨损监测器根据其检测原理通常分为机械式、机械电气式、电气式、电子式等型式。当屏蔽泵运转时，可以通过轴承磨损监测器随时监视轴承的运转情况，当轴承磨损较大时就要停车检修或更换轴承，在运转时若发生轴承损坏则立即停车。

    机械式监测轴承磨损最为直接，可靠性高，但不可调、没有预警功能。其他形式的轴承监测，可实现现场显示，且可输出4～20mA信号以及报警开关信号。图2—15所示普通型屏蔽泵所带的轴承磨损监测器即为电子式。

    (2)电流保护器屏蔽泵在缺液情况下空运转时，会造成水泵的损坏。当流量大幅度下降

屏蔽泵的结构

  (1)液力部件屏蔽泵的液力部件可以采用与密封泵相同的型式。即可用密封泵的液力端与屏蔽电动机组合构成屏蔽泵，将一般离心泵的叶轮、涡壳和进出El法兰的结构用在屏蔽泵上。

    (2)轴承由于转子较长，屏蔽泵需设前后两个滑动轴承座。这两个轴承要求精确对中。如果对中不佳，轴承很容易碎裂。

    屏蔽泵的滑动轴承均采用液体润滑。为便于液体润滑，滑动轴承内壁以及与推力盘接触的端面一般开有导流槽，根据导流槽的分布形状，屏蔽泵的周长常开的导流槽有直槽、螺旋槽或同时开直槽和螺旋槽。

    常见的滑动轴承的材料有如下几种：

    ①石墨石墨材质相对较软，并且具有非常好的自润滑性。为了提高其耐磨性能，通常将石墨做浸渍处理，常见的有浸渍树脂和浸渍金属等形式。石墨滑动轴承与表面堆焊钨、铬、钴等硬质合金或等离子喷涂氮化硅一类硬质合金制成的轴套组成摩擦副，使用寿命可达一年以上。

    ②碳化硅碳化硅承载能力高、耐磨性强、硬度高，也是一种非常好的滑动轴承材料。

如果使用情况良好，纯烧结a级碳化硅滑动轴承的寿命可达三年以上。

    ③填充聚四氟乙烯在输送某些强腐蚀性的介质时，滑动轴承也可以选用聚四氟乙烯时，电流也会大大降低，此时电流保护器可以发出控制信号，通过用户的保护装置将泵停止运行，防止事故发生。同样，在负载过大时，电流增加较多，电流保护器也会动作，自动切断电流，使电机停止运转，防止事故发生。

    (3)电机过热保护  事先将温度传感器预埋在定子三相绕组内，实现超温报警，避免电机绕组的工作温度超出其绝缘等级的要求，同时是对满足防爆性能中温度组别项的一个补充。

    传感器主要分三种：热敏电阻(PTC)、热敏开关和热电阻(如PTlOO)，前面两种价格低，使用比较广泛。

    热敏开关和热敏电阻均为位式控制，报警温度不可调，而热电阻传感器通过配备相应的显示仪表，可以实时监控电机绕组的温度变化，它通常使用在重要泵位以及特殊绕组形式上。

    除以上三种保护装置外，屏蔽泵还可以配置热交换能力监测器、液面监测器或在电动机内部装内压保护器等，以满足不同用途屏蔽泵安全保护的需要。