发布日期:2022-04-27 点击率:38
工业装置对泵的要求有以下三点: (1)必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。 (2)必须满足介质特性的要求。 ①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵、要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。 ②对输送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。 ③对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐磨材料,必要时轴封应采用清沽液体冲洗。 (3)必须满足现场的安装要求。 ①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。 ②对安装在室外环境温度低于-20℃的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。 ③对安装在爆炸性危险区域的泵,应根据危险区域等级,采用防爆电动机。
(4)对于要求每年一次大检修的工厂,泵的连续运转周期一般不应小于8000h。为适应3年一次大检修的要求,APl610(10版)规定石油、石油化工和天然气工业用泵的连续运转周期至少为3年。
(5)泵的设计寿命一般至少为10年。APl610(f910版)规定石油、石油化工和天然气工业用离心泵的设计寿命至少为20年。 (6)泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定,常用的标准和规范见表l-3。 (7)泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。具体变化范围为: 电压380V+_10%,3000V±10%,6000V_+10%; 频率50Hz+_1Hz。 (8)确定泵的型号和制造厂时,应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。
表1-2典型化工用泵的特点和选用要求
泵名称特点选用要求 进料泵(包括原料泵和中间给料泵)(1)流量稳定(2)一般扬程较高(3)有些原料黏度较大或含固体颗粒(4)泵入口温度一般为常温,但某些中间给料泵的入口温度也可大于100℃(5)工作时不能停车(1)一般选用离心泵(2)扬程很高时,可考虑用容积式泵或高速泵(3)泵的备用率为l00% 回流泵(包括塔顶、中段及塔底回流泵)(1)流量变动范围大,扬程较低(2)泵入口温度不高,一般为30℃-60℃(3)工作可靠性要求高(1)一般选用离心泵(2)泵的备用率为50%-100% 塔底泵 (1)流量变动范围大(一般用液位控制流量)(2)流量较大(3)泵入口温度较高,一般大于l00℃(4)液体一般处于气液两相态(5)工作可靠性要求高(6)工作条件苛刻,一般有污垢沉淀(1)一般选离心泵 (2)选用低汽蚀余量泵,并采用必要的灌注头(3)泵的备用率为l00% 循环泵 (1)流量稳定,扬程较低(2)介质种类繁多(1)选用离心泵(2)按介质选用泵的型号和材料(3)泵的备用率为50%~l00% 产品泵 (1)流量较小(2)扬程较低(3)泵入口温度低(塔顶产品一般为常温,中间抽出和塔底产品温度稍高)(4)某些产品泵间歇操作(1)宜选用单级离心泵(2)对纯度高或贵重产品,要求密封可靠,泵的备用率为l00%,对一般产品,备用率为50%~l00%。对间歇操作的产品泵,一般不设备用泵注入泵(1)流量很小,计量要求严格(2)常温下工作(3)排压较高(4)注入介质为化学药品,往往有腐蚀性(1)选用柱塞或隔膜计量泵(2)对有腐蚀性介质,泵的过流元件通常采用耐腐蚀材料(3)一般间歇操作,可不设备用泵排污泵(1)流量较小,扬程较低(2)污水中往往有腐蚀性介质和磨蚀性颗粒(3)连续输送时要求控制流量(1)选用污水泵、渣浆泵(2)常需采用耐腐蚀材料(3)泵备用率为50%~l00%燃料油泵(1)流量较小,泵出口压力稳定(一般为1.O~1.2MPa)(2)黏度较高(3)泵人口温度一般不高(1)根据不同的黏度,可选用转子泵或离心泵(2)泵的备用率为l00%润滑油泵和封液泵(1)润滑油压力一般为0.1~0.2MPa(2)机械密封封液压力一般比密封腔压力高0.05~0.15MPa(1)一般随主机配套供应(2)一般为螺杆泵和齿轮泵,但大型离心压缩机组的集中供油往往使用离心泵
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