空压机一般全部工作在工频状态。压力采用上、下限两点式控制，也就是当空压机气缸内压力达到设定值上限时，空压机通过本身的油压关闭进气阀；当压力下降到设定值下限时，空压机打开进气阀。如果用气量时常变化，就会导致空压机频繁的卸载和加载，对电动机、空压机和电网造成很大的冲击。再者，空压机卸荷运行时，不产生压缩空气，电动机处于空载状态，这部分电能被白白浪费。
用变频改造时，可在保留原工频系统情况下，增加变频系统，做到了工频／变频互锁切换。
变频系统可采用压力闭环调节方式，在原来的压力罐上，加装一个压力传感器，将压力信号转换成电信号，送给
变频器内部的PID调节器，调节器将信号与压力设定值进行比较运算后，输出控制信号，变频器根据该信号输出频率，改变电动机的转速，从而调节供气压力，保持压力的恒定，使空压机始终处于节电运行状态。在系统改造中须注意以下的问题:
a. 电动机的散热问题
电动机经过变频器变频后，转速降低。其电机风扇的散热效果也降低。可视情况，再增加散热风扇。
b. 空压机的润滑问题
空压机的转速越低；润滑油的耗量也就越小；其润滑效果越差，一般情况将对润滑油泵进行改造，增加油量
c. 系统压力设定问题
在满足生产工艺的要求下：压力设定越低越好，因为空压机的排气压力越高；所需的电机轴功率越大，电机耗电也就越多。
