超滤器是电泳涂装中的重要设备之一,正确的使用与维护对延长其使用寿命,保证应用效果非常重要。

1)超滤元件的防冻

为了防止超滤元件冻裂,可在超滤装置補体外加保温层,或用时间继电器控制,定期启动超滤供液泵,每30min开动10min,防止冰冻,该法还有利于槽液均匀。

2)超滤管的防霉

超滤技术在电泳涂装工艺中应用后,发现夏天超滤管很容易长霉,霉商的种类有芽孢杆菌、酵霉菌和白地霉等,霉菌附在超滤管壁上,影响透过量。一旦循环冲洗水产生霉菌,会使超滤液发臭。霉商带人电泳槽内后,使电泳涂料发生分解,腐败发臭,电泳性能变差,导致电泳涂料液报废。同时霉商又会i者塞冲洗喷嘴,造成冲洗故障。

长霉的原因是由于在水性涂料中含有大量的有机物,如丁西享、乙西享胺等,这都是霉商的丰富営养,特别在28~30℃时,更是霉商生长繁殖的有利条件。同时,由于超滤膜的出水口多,超滤液与空气接角度的机会很多,并且在循环冲洗区,如果贮水槽体积较大,在水洗过程中大部分水洗水循环使用,都有利于霉商的生殖。

为此,必须设法防止霉的生存,可采取以下措施。

a.设计超滤系统时減少超滤液与空气接角度,循环冲洗区的冲洗水贮槽体积尽可能小,使冲洗水的回收期短,抑制霉商的繁殖。

b.在水性涂料中加适量的防霉剂,防止水性涂料霉商繁殖。防霉剂主要有五氯酚钠、α-萘酚和尼伯金乙酯。

在电泳涂料中添加防霉剂的原则是对人体毒害小,防霉能力强;对电泳涂料互溶性好;对电泳涂料的性能影响不大,如涂料液的电导率、pH值、泳透力、稳定性和涂膜外观等。