电泳面漆包括透明电泳面漆和具有遮盖能力的电泳面漆。前者由可溶性树脂或可溶性树脂加入可溶性染料组成,颜色均匀、耐久性强、不易剥落,主要有金色、红铜色、仿古铜色和黑操色等;后者以可溶性树脂配以具有遮盖力的颜料组成,如白色、光黑色、亚黑色、蓝色和咖啡色等。

透明电泳涂料主要用子防氧化日的,可在银件(或镀银件)、铜件(镀铜件)、铝件、锌合金件、仿金电镀层和铝氧化层等表面涂装,防止镀层或基体变色。因为聚氨西l11树脂涂料的最大特点是在日光下,不泛黄,而且自身透明度很高。但应注意,涂装前必须将基体处理彻底,否则底层的缺陷将完全显现出来,甚至加重。该工艺可代替电镀。

非透明电泳面漆可直接在基体上涂装,其施工特点类似于电泳底漆。

电泳面漆的涂装原理、影响因素与电泳底漆相似,因此不再详述。现将其工艺流程与工艺条件简要介绍,以便对比。

1)基本工艺条件

前处理(包括脱脂、酸洗、抛光、电镀或磷化等)-纯水洗一电泳一回收一助溶剂+纯水洗一纯水洗一干燥(烘烤条件130°C/0.5h或160°C/15min)。

2)工艺条件

固体分含量8%~12%,pH值3.5~4.5(25°C),电导率400~600MS,毫当量(MEQ):30~50(固体分为10%),温度10~23°C(最佳21~23°C),电泳时间20~60s(一般为20~30s),施工电压20~50v(常用25v~30v,涂层约10μm),镀层厚度5~25μm,极比11~21,固化条件130~160°C/15~30min(工件温度),超滤膜孔径1μm,极距不少于为cm。

3)电泳工艺举例

不同材料的透明电泳工艺与电镀工艺对比见表5-1,由此可知该工艺的优越性。

一般铜色电泳可直接电泳在抛光良好的锌及铝合金上或镀光亮锌的铁上,但抛光必须良好;铁件电泳金色必须闪镀银;同一颜色电泳涂料,用在不同金属或电镀层上,会呈现深浅颜色;透明电泳涂料不能遮盖金属底层瑕疵。不透明电泳涂料,金属底层不需电镀,只需略微抛光。