• 关键词： E隔板 生产车间整改
• 摘要：本文介绍E隔板生产线建设项目生产车间整改方案。

　　一、施工内容

　　1）抽油机旁边油泵和油箱4.5m范围内的配电柜改造。

　　方案1，将柜体移除4.5米范围内，需要全部更换原柜配电线路,(不允许有接头)。

　　方案2，在原位置改成正压柜，原柜体需要进行采取防泄漏措施，需要考虑内部元器件散热问题。外购正压防爆控制装置安装在柜体附近。

　　2）根据设计要求，增加可燃气体探头5个，与事故排风和电源开关联锁。达到爆炸下限7.5%，发出报警，提示操作人员注意，同时联锁开启事故排风；达到爆炸下限9.5%，发出报警，根据甲方要求利用原有配电柜现有功能元件，联锁关闭车间非防爆电气电源。  若第一条整改内容采用方案1需多加一个气体报警探头。

　　3）事故排风电机改为防爆型，配备双回路电源。1个排风机控制柜改为防爆型。

　　4）车间内爆炸危险区域内的新装或改造线路进行穿钢管保护。

　　5)报价见附件一,附件二。

　　二、施工准备工作

　　1 .设备及安装辅材进场验收；

　　2.对安装人员进行入厂安全教育；

　　3 .安排工作场地、库房，布置施工用电、消防、工具等设施；

　　三、系统安装要求及方法

　　1 施工工序:

　　2 材料要求：

　　a．施工所使用的电线、电器元件、穿线管、线槽等要符合GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》及其他相关标准的要求：

　　b．金属线槽及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品，线槽内外应光滑平整，无棱刺不应有扭曲翅边等形状现象；

　　c．探测器需取得国家指定机构的计量器具制造认证、防爆性能认证及消防认证；

　　d．探测器的布线采用多股铜芯的屏蔽线，单根线径≥1.5mm2，屏蔽线需接地；

　　e．镀锌穿线管材及连接方式需符合消防要求；

　　3．电线保护管和金属线槽的安装要求：

　　a．电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%；

　　明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm；金属线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施；

　　b．电线保护管遇到下列情况之一时，应在便于穿线的位置增设接线盒：

　　⑴管路长度超过30m，无弯曲时；管路长度超过20m，有一个弯曲时；管路长度超过15m，有二个弯曲时；管路长度超过8m，有三个弯曲时。

　　⑵ 箱、线槽和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。

　　c． 线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。

　　d．固定或连接线槽的螺钉或其它紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接，即螺母放在线槽壁的外侧，紧固时配齐平垫和弹簧垫。

　　4  布线要求：

　　a.   可燃气体监测报警系统传输线路采用绝缘导线时，应采取金属管或封闭式金属线槽等保护方式进行布线；

　　b.   控制和警报线路应穿金属管保护，并应暗敷在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于30毫米；如果必须明敷时，应在金属管上采取防火保护措施；

　　c.  不同系统、不同电压、不同频率类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一槽孔内；

　　d.  横向敷设的报警系统传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内；

　　e.  气体探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，同一工程中相同线别的绝缘导线颜色一致，接线端子应有标号。穿管绝缘导线或电缆的总截面积不应超过管内截面积的40%。

　　5.探测器安装要求及方法：

　　a.安装高度应距地坪（或楼地板）0.3～0.6m；

　　b.探测器周围0.5米内不应有遮挡物；

　　c.探测器至空调送风口边缘的水平距离不应小于1.5米。探测器应水平安装，如果必须倾斜安装时，倾斜角度不应大于45度；

　　d.先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线芯10 -15毫米（注意不要碰掉线号套管），顺时针压接在探测器底座的各级接线端上，然后将底座用配套的螺丝固定在预埋盒上，并上好防尘防潮罩。最后按设计图要求检查无误，再拧上探测器头；

　　e.采用分线制，并要进行编码的探测器，应在安装前对照厂家技术说明书的规定，按层或区域事先进行编码分类，然后按照上述工艺要求安装探测器。

　　四、施工安全控制措施

　　1 ．施工单位需提供防爆电器设备安装及修理资格证书、可燃气体探测器合格证书、计量器具制造许可证；

　　2 ．供方需指定一名现场安装负责人，对施工过程的安全负责，有问题及时与需方负责人沟通解决；

　　3． 遵照双方签订的安全施工协议要求。

　　五、施工工期

　　施工工期为10天，具体开工时间待需方通知。

　　六、系统的调试及验收

　　1．可以模拟接收气体检测系统的电控信号，监测系统能够发出规定的报警信号和启动相应的联动信号之后，再根据现场的实际情况增加调试内容；

　　2．可以实现自动检测报警并开启联动，系统无漏报、错报；

　　3． 材料符合要求；设备安装位置、方式符合防爆及消防要求；布线符合要求；

　　4 ．参照本附件第一、第三项目要求验收。

附件一

附件二