汽车生产线不容出错-毕竟，因为对制造商而言哪怕几分钟的断电，带来的损失都是难以估量的。但令人震惊的是目前市场上使用的操作面板很难达到这一要求。联合来自汽车行业的专家，贝加莱推出一款革新的HMI设备，可以为日常生产操作带来惊人的改变。

　　汽车一直属于高科技产品。相应的，开发和生产过程属于资源密集型的。考虑到一条生产线断电所造成的成本影响巨大，工厂可靠性应该成为最优先考虑的问题。特别是在维护方面，技术系统必须提供有效服务，迅速从停机中恢复。

　　现场的无数操作终端

　　与这些严苛的要求形成鲜明对比的是，你在现场所找到的是仍在使用的设计老旧的操作站。传统上，这些操作站由一个标准控制机柜组成，里面嵌入一台Panel PC，下面是一排按钮，指示灯，监控开关和急停开关。这些机电控制器和I/O连在一起，装于顶部环形轨道尾部，通过总线控制器与指定的PLC进行通讯。

　　图1：汽车是市场上质量要求最高，技术最复杂的产品之一，这就决定了对汽车生产线的要求极为苛刻。服务期限内，要求所有设备必须在生产过程中完美配合。(来源：奥迪)

　　这些操作站不仅不能为生产过程提供可靠支持，而且成了整个生产链薄弱一环，对服务和维护的反应缓慢。

　　快速启动，快速维护

　　正是由于经常看到这样的场景，贝加莱决定开发一款创新的操作终端，专为满足汽车生产特殊需要而定制。研发也得到许多维护方面的专家和具有实战经验的用户的支持。在汽车生产线上，仅仅几分钟的停机就会造成上万的损失，因此最重要的标准在于新设备和对应部件更换快速便捷。

　　贝加莱采用模块化方法，将新款操作面板分为独立的两个单元：Panel PC和操作模块。Panel Pc包括一个触摸显示屏和安装在其后的工业PC。操作要素模块的特点在于带有急停开关，键控开关和贝加莱照明环形键。同时还有集成安全功能。

　　图2：来自贝加莱的创新操作终端，专为满足汽车生产需求所定制。它分为两个独立部分：Panel PC和操作模块。从而使得在机器服务寿命期间可以单独升级PC，而无需影响操作要素。

　　独立更换设备

　　如果要进入显示器或者PC，服务工程师只需打开前面的四个快速拆卸的螺旋型连接器即可。由于外壳后面有大尺寸检修窗，线缆断开很容易，检修窗内部的特点是带有布线图。

　　Panel PC和操作模块的电源严格独立，从而确保在替换面板时不会影响操作模块。甚至从急停开关到安全控制器间的安全电路也不会受影响。如果需要替换的是操作模块，过程同样简单。它同样由四个速卸连接器来进行连接。

　　Panel PC和操作模块集成到一个光滑的外壳里，有效地节省操作空间。举例来说，15"的显示屏，其整个安装的外部尺寸仅为442 x 511 x 86立方毫米。摇臂法兰可以安装在顶部或者底部，悬挂安装或支架安装都可满足。安装方式可在现场灵活更改。

　　本土化

　　某一品牌的汽车，按照统一的标准可以在世界许多工厂进行生产。每个国家的生产线工人必须能够容易地理解和操作这些机器。这就是为什么贝加莱操作面板不仅允许采用当地语言进行标记，而且可以定制颜色和符号。

　　用户关键字用插入式标签定制好，并装在透明保护袋以防损坏。

　　广泛的操作选项

　　有些应用要求附加功能，如额外的控制部件或者RFID读取器。贝加莱操作面板有一个特点是带有位置标识符，该标识符藏在保护膜后面，可以从面板前面推出，随时增加两个机电控制器。得益于宽敞的面板通道，新的控制器和开放的I/O终端之间的布线很容易。

　　在设备的顶部，四通道信号灯可以选择安装在左边或者右边。另一边可以留出来让客户追加设备，如WLAN模块或条码扫描器。内部的24V直流电源也可以接线到外面。