1、取样表管堵

　　托电在磨煤机、空预器等部位的压力、差压采用了导压管直接取样，取样表管堵塞的故障经常出现。

　　故障现象：表现为压力无变化、差压升高、开关不动作、压力升高、差压降低等。

　　故障原因：

　　1) 设计缺陷：托电一期在设计中就没有取样管吹扫装置，造成取样管经常性被煤粉或灰堵塞。二期虽然设计了取样管吹扫装置，但一直未正常投用。发现这一问题后，经于热工室相关人员联系投用相关吹扫装置，未得到认可，主要担心吹扫装置投用时和投用后会影响到设备的运行工况。

　　2) 没有缓冲罐：设计中没有在取样口部位设置缓冲罐。

　　3) 吹扫不彻底：托电一期磨煤机的取样设计为一个取样口带多个设备，如压力、差压、开关等，吹扫时限于工况、时间、措施等原因，没有彻底将所有取样管线全部吹扫干净，遗留了隐患

　　处理方法：吹扫

　　处理效果：二期设备现在的办法是设备出现问题后，先吹扫，之后将吹扫装置投用，投用吹扫装置后，吹扫次数明显减少。遇小修或大修时，将所有取样管彻底吹扫后，将所有取样吹扫装置投用，相信会有很大的改善。一期限于设备的限制，现在只是出现问题立即吹扫，已经提出改造计划，希望能彻底解决这一问题。

　　2、温度测点波动

　　事故现象：测点表现为无规则波动

　　事故原因：

　　1) 就地设备接线松动。

　　2) 接线盒接线松动。

　　处理方法：

　　1) 查找松动处。

　　2) 重新紧固。

　　3) 螺丝无法紧固的立即更换。

　　处理效果：螺丝松动的原因一是安装调试时没有紧固良好，另外由于没有使用防松动垫圈，机组长期振动较大造成。已经提计划采购防松动垫圈，逐步更换，争取最大程度减少这类事故。

　　3、温度测点坏点

　　事故现象：测点指示最小或最大，成为坏点

　　事故原因：

　　1) 就地设备接线松动。

　　2) 接线盒接线松动。

　　3) 就地设备接线短路。

　　4) 接线盒接线短路。

　　5) 温度元件短路，元件已损坏。

　　6) 温度元件断路，元件已损坏。

　　处理方法：

　　1) 测量温度元件阻值。

　　2) 检查就地接线。

　　3) 检查接线盒接线。

　　4) 更换温度元件。

　　5) 紧固或更换螺丝。

　　处理效果：对于重复损坏的元件，采取更换取样地点、更换特殊保护套管。松动处紧固后，表现良好。

　　4、吹灰器行程开关

　　故障现象：吹灰器不动作、超限位

　　故障原因：

　　1) 行程开关不动作：由于机械犯卡，造成开关不动作。开关本身损坏，造成不动作。机械限位超限，开关无法自动复位，造成不动作。

　　2) 行程开关位置设置不好：位置设置靠前或靠后，吹灰器行进到位后无法停止，继续行走，造成吹灰器脱位，需重新设置限位。

　　3) 线路故障：线路虚接或松动，造成开关不动作或误动作。

　　处理方法：

　　1) 检查开关：开关有无卡涩、动作是否灵活、准确。

　　2) 位置检查：手动运行吹灰器，观察行程是否到位、是否超限。重新合理、正确设置开关位置。

　　3) 线路检查：检查线路连接是否有松动现象，紧固接线端子，更换螺丝等必要的附件。

　　处理效果：吹灰器的主要问题就表现在行程开关上，只要对行程开关认真、仔细的重新设定，热工部分可以保证处于良好的运行工况。

　　5、二期低加液位开关

　　故障现象：开关经常性误动作

　　故障原因：

　　1) 设计问题：二期低加液位开关设计的安装位置离设备太远，需经较长的连通管路。首先，响应时间有滞后。其次，低加的温度较高，较长的连通管路对保温要求较高。设计时没有考虑管路内气体排放的问题，管路有几处上下弯管。