一．工厂维护和设备管理
        制造业机械化和自动化程度日益增强,先进的生产技术和生产设备成为企业成功重要的因素, 市场对产品高品质的要求也需要企业必须对起生产设备维护工作进行计划、处理和记录,比如炼化企业,往往涉及上百亿生产设备,环保法规也加大了对这些生产设备的维护和管理。

        PM（Plant Maintenance，工厂维护或称设备管理）就是专门用于生产设备、固定资产的维修保养及管理的功能模块，它和MM、FICO，HR，固定资产等模块集成协作,共同完成设备的维修成本控制、备件的采购与翻修、设备的使用与运行纪录、维修技工的能力计划及工时确认、大中小修的计划与实施等业务。

　(1)介入车间日常维修过程

　(2)控制车间设备维修费用

　(3)统计考核车间设备完好率

　(2)全程跟踪监督备件使用情况

        工厂维护（PM）模块支持所有和计划及加工维修任务有关的活动，所包括的范围从发生故障时的紧急维修单到维修和检测任务的时间表。在整个定单的准备阶段，维修请求将根据其类型和紧急程度进行分析，确定了责任，设置了期限，并制定了时间计划和成本计划，预算清单也得到了认可。

二.PM模块相关主数据

1.维护工厂及工厂区域组织结构

?  维护工厂：维护工厂指的是设备被维护的工厂，它是公司内的设备维护地点，如炼油厂、橡胶厂等，而不是进行维护工作的工厂。

? 工厂区域：从生产的角度和责任来划分维护工厂，我们定义为生产车间。

? 功能位置

? 工作中心

? 计划工厂：计划工厂指的是制订维护计划的工厂或部门，是一个为维护做计划工作，控制维护成本的组织。

? 计划组：针对计划工厂的一个细分，每个独立制定维修计划的单位都对应为SAP系统中的一个计划组。

? 工作中心

        在SAP中，工作中心是具体完成某项工作的组织单位，既可以是一组机器，也可以是一组维修技术工人（如维修车间或班组）。维修工作的组织和管理都通过工作中心来实现，工作中心是维护计划的执行单位。

         工作中心建立在计划工厂下，而不是在维护工厂下。

三.设备功能位置
● 功能位置是设备安装的位置，一般来说会有一个或多个设备安装在每个功能位置上。对于每一个需要进行维修或巡检的地点，都应该设定一个功能位置；

● 功能位置是按层次结构组织的。比如说，最高层的功能位置是公司，然后下一个层次的功能位置是公司的区域，接着的层次是区域内的装置；

● 功能位置可以按逻辑关系来设定（生产部的打印机、电脑等）,或者可以按照物理位置来设定（如1单元常减压装置区域、2单元催化裂化装置区域等）,也可以将以上方法相结合来设定功能位置。

●设置功能位置的好处是可以追踪设备安装地点的历史记录以及在每个安装地点的维修记录；

●功能位置在系统中创建后，其编码既不能修改，也不能物理删除。在需要删除某一功能位置时，只能对其打上删除标记，使功能位置处于不可用状态。被打上删除标记的功能位置可以通过取消删除标记使其恢复为可用状态；

● 功能位置的编码必须遵从统一的规则.