组态软件网络版适用于石化，石油，化工等大，中型企业，实现公司级或工厂级生产过程管理网络。本项目96年，10月投入现场运行连续稳定运行至今。
　    该系统实现了锦州石化公司生产过程的公司级计算机网络管理，使总经理，厂长，总工等企业生产的决策者，在办公室里就可以随时了解到生产一线的生产状况，成为科学管理，科学决策的可靠助手。

　   锦石化生产管理系统（图一）运行于局域网。各装置的实时采集点通过各自的DCS进入公司主干网，再通过网关进入局域网，局域网上采用标准的客户-服务器模式。

    硬件环境：

    图一:

       锦石化下属三个分厂，共有数十套各类生产装置，采集点数千个（图二），锦石化生产过程管理系统的功能是：连接主干网与局域网的PC机上运行组态软件服务器版，服务器版软件的功能是：对实时采集点进行加工，整理，形成实时数据库，并进而形成历史数据库，形成报警队列，报警点历史记录，形成班，日，月报表和产量，产率报表，所有这些数据和报表存入服务器中。 网的其它客户机上运行组态软件客户版，客户版软件的功能是：从网络服务器的实时数据库中取数。数据采集点包括各生产装置的温度，压力，流量等；

    图二

　   系统显示各生产装置的流程图：二常：常压炉，常压塔，减压炉，减压塔，初馏塔；二催：反再系统,分馏塔，稳定塔。焦化：分馏塔，炉一，炉二，焦碳塔；重整：重整1-重整8；加氢二：反应加热炉，精制反应器，裂化反应器，分馏塔，高低压分离器；制氢：富气吸收，稳定塔，干气脱硫吸收，原料预热，加氢脱硫，转化炉302/1，转化炉 302/2，中温变换，低温变换，CO2吸收，甲烷化；异丙醇：水合2-水合7，醇精制1-醇精制7；气分：脱硫一，脱硫七，分馏一，分馏二，分馏三。共60余幅； 通过网络服务器的历史数据库，可查看和打印任一采集点任一区段的数据列表，折线和直方图。历史趋势记录间隔为十分钟，每天一个文件，保存一年；显示并记录报警点信息。存储报警点的历史记录，每天一个文件，保存一年；预览和打印各类报表，包括产量，产率报表。班，日报表保留一个月。月报表保留一年。采集点最大允许值没有限制。