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探索数字化工厂运维“精进”之路——把握变革机遇,实现运维智能化升级

发布日期:2022-10-22 点击率:33

运维,一直以来都是工厂运营管理中不可或缺的一环。传统运维模式“手拉肩扛”,出现问题时被动排查,完全依靠人工技术水平,运维管理效率低下,难以应对运行环境日益复杂,设备数量不断增加,运维难度不断提升的新挑战。运维如何实现 “精进”?答案无疑是“数字化”

随着人工智能、区块链、大数据、云计算等新型技术的兴起和迅速发展,数字技术俨然已成为各行各业转型升级和创新发展的重要驱动力。“化”是改变,运用数字技术改变运维模式,实现智能化升级,是数字化运维精进之路的关键钥匙。在全行业寻求快速实现智能运维的破局之途上,研华橙悦客服已给出了全新解——设备智能远程运维服务:通过将设备实体进行孪生和互联,形成平台化运维,基于问题发现、问题分析、问题解决,帮助运营者构建精细化、全闭环、持续迭代的运维管理新模式

“研华橙悦客服智能远程运维服务,依托研华工业云平台,全面感知设备运行状况,以智能预警快速定位潜在风险,有效遏制不确定因素的恶化,确保业务连续性;工单系统作业排程助力规范运维流程。轻量落地,快速部署,可视看板,帮助工厂降低运维成本,全面提升运维管理效率和决策能力。”

○  全行业覆盖 适应多种应用场景

随着物联网技术的迭代演进以及客户多样性需求的呈现,研华橙悦智能远程运维服务专注行业深耕,适应多种行业应用场景需求。例如可广泛适用于制造业和轨道交通行业的环境运维、面粉厂饲料加工厂运维、橡胶厂运维、禽畜养殖场运维、配电室变电站运维等等。配合研华原厂多样服务套餐,形成覆盖客户全生命周期的低投入、高效率、落地快的代客运维模式,最终成为企业数字化转型和创新业务发展的核心优势。

○  让数据“说话” 设备全生命周期管理

研华橙悦客服智能远程运维服务从监测到报警,从预测到维护,实现了对设备的全生命周期管理

发现问题-集中管理

设备运维始于问题的出现。智能远程运维可以实现2D、3D跨厂区的一体化综合管控。通过数据采集,远程实时监控设备运行状况、现场环境参数;透过可视看板将数据透明化,最终经过多维关键运维指标比对,将问题直观暴露出来。


分析&解决问题-主动运维

运维的关键在于问题的分析与解决。通过预警通知风险点和历史问题追溯,分析预测,迅速判断故障类型,定位问题源头,同时自动报警触发工单,通知运维人员快速到达现场。另外,考虑到部分中小客户运维技术能力受限,研华橙悦客服还提供线上巡检服务,由专业工程师进行远程设备巡检,对无法自行处理修复的异常支持线上对接,必要时提供付费上门服务。

预防问题-风险预防

运维的核心价值是预防。通过智能算法和历史日志数据及设备性能指标走势规律,及时发现数据异常,实现风险预警。追溯异常报警数据便于后续管理的优化,有利于提升工厂整体的管理效能。

○ 线上线下运维联动

除了智能远程运维平台,研华橙悦客服还可以根据工厂现场环境,提供具有研华原厂标准的预防性专业现场巡检以及维护保养服务由研华橙悦客服派专人到场进行定期专业检修,保障设备持续、稳定、安全、可靠运行;透过对设备的现场/非现场专业养护和有效防护,延长设备生命周期。线上线下双模式联动的综合运维管理方案,是数字设备托管的新手段,在获得更专业,更可靠,更全面服务的同时,也有利于工厂管理者更好地控制运维成本,做出合理的决策。

○  结语

在数字化的深远影响下,工厂的建设不单只是注重生产环节和设备的先进,除了运维自身能力需要与转型要求相适应之外,坚持运维智能化升级,才是数字化运维革新和精进的关键。研华橙悦客服智能远程运维,助力工厂领航物联未来!


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